高速鋼絲錐

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-19

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加微信:Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無(wú)屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。擠壓絲錐底孔要求較高:過(guò)大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大,強(qiáng)度不夠。高速鋼絲錐

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    絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削。與車削、銑削工藝相比,工作條件惡劣。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋,是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成,絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離,并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時(shí),作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力,其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,切向力決定攻絲扭矩的大小,其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過(guò)程。攻絲扭矩由切削扭矩、摩擦扭矩組成。切削扭矩由切削力形成,與工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān);摩擦扭矩則受工件材質(zhì)、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響。 山東螺旋絲錐費(fèi)用對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機(jī)床絲錐。

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由于鈦合金的彈性模量小,螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈,使絲錐與工件接觸面積增大,從而摩擦力大幅增加,同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱,進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇。另外,鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷,有粘刀現(xiàn)象,造成排屑困難。因此解決鈦合金攻絲問(wèn)題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生,從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,提高刀具耐用度及切削效率。針對(duì)絲錐而言,攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是:增大切削錐前角;通過(guò)削背處理,減小絲錐與工件的接觸面積。

RC螺紋的加工,一般都在數(shù)控車床上進(jìn)行,對(duì)于尺寸大的可以使用螺紋車刀,但對(duì)于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋,由于螺紋底孔直徑小,機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì)、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進(jìn)行攻絲編程呢?數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋,可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時(shí),絲錐就像一把多刃成形刀,通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度,絲錐進(jìn)入被加工零件后,絲錐的切削部分與校準(zhǔn)部分都要參與切削,因此絲錐受力狀況很差,攻絲時(shí)數(shù)控車床應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速,通常為11~14m/min。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,尺寸公差控制在上限,以利于絲錐攻絲。直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,成本更低。

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絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無(wú)槽的稱無(wú)槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,主要為螺帽的攻牙加工用,長(zhǎng)柄絲錐、短柄絲錐二種。福建加硬絲錐夾頭

為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。高速鋼絲錐

主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì),熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。高速鋼絲錐

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