珠海三角形數(shù)控刀片型號(hào)

切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的，具有高硬度、高耐磨性、度、高精度、可換性高等特點(diǎn)。刀具的的可靠性和耐用性能對(duì)切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層、改善加工接觸行為，可以起到增強(qiáng)刃口強(qiáng)度、延長(zhǎng)刀具壽命，改善工件表面質(zhì)量等。目前，刃口鈍化工藝眾多，常見(jiàn)的有毛刷鈍化、噴砂鈍化、研磨鈍化、電化學(xué)鈍化等。本文介紹一種基于PPR軟質(zhì)砂輪磨削的刃口鈍化工藝，通過(guò)切削實(shí)驗(yàn)和仿真對(duì)比不同形貌的刃口型式。切削深度可調(diào)刀片適用于不同深度的切削加工。珠海三角形數(shù)控刀片型號(hào)

背吃刀量背吃刀量應(yīng)根據(jù)工件工藝質(zhì)量要求及設(shè)備等外部條件來(lái)綜合選擇，相對(duì)粗加工與精加工來(lái)說(shuō)，粗加工應(yīng)選較大背吃刀量，表面有黑皮的工件應(yīng)盡量使刀切深大于黑皮厚度，以避免表層黑皮里的硬質(zhì)向?qū)Φ镀a(chǎn)生瞬間破壞。為了達(dá)到高工件質(zhì)量與精度，需選用相對(duì)較小的背吃刀量，這樣會(huì)使得切削更加輕快與穩(wěn)定。背吃刀量的選用對(duì)刀片影響：①背吃刀量增加，會(huì)導(dǎo)致切削力的增加，在刀片韌性不足的條件下，可能增加刀片破損的幾率。②背吃刀量的增加，導(dǎo)致刀片切削溫度上升，加快刀片磨損。對(duì)于背吃刀量，更多的還是要根據(jù)加工件工藝要求來(lái)進(jìn)行選擇與定值。珠海桃型刀片不銹鋼高精度刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工。

不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性，在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點(diǎn)，選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來(lái)看，主要可以參考如下幾點(diǎn)：（1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng)，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過(guò)程中排屑更順暢，在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來(lái)應(yīng)對(duì)，當(dāng)前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。

TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如，車(chē)削加工硬材料時(shí)，需要對(duì)刀片進(jìn)行充分保護(hù)，因此每種涂層的厚度可能都需要達(dá)到10μm。而對(duì)于軟材料的精加工，涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當(dāng)。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后，切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是，Al2O3涂層的顏色是全黑色，使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經(jīng)使用過(guò)，以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問(wèn)題，大多數(shù)刀具制造商都會(huì)在刀片上再涂覆一層氮化鈦（TiN）涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性，使用者可以通過(guò)其顏色的變化，很容易地評(píng)估切削刀片的磨損狀態(tài)。切削力小刀片能夠減少切削過(guò)程中的能耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

    車(chē)削時(shí)，切削力的來(lái)源并不同于銑削，銑削時(shí)的切削力是由主軸提供的，機(jī)床的功率決定了切削的功率，而車(chē)削時(shí)的車(chē)削力是工件抵抗刀具切削時(shí)所產(chǎn)生的阻力。當(dāng)形狀因子K越大，切屑***變形區(qū)的變形抗力越大，Sγ所形成的切屑底部會(huì)沿?cái)嗔逊较?，?huì)降低切切削分力，K越大，效果越明顯。切削熱采用干式切削，散熱主要是通過(guò)刀片從車(chē)削部位傳遞到刀桿上，在比熱容不變的情況下，材料體積越大，則單位時(shí)間傳走的熱量越大，切削溫度則較低，從而達(dá)到冷卻的目的。刀具與切屑在第二變形區(qū)的摩擦對(duì)切削熱和卷屑起主要作用。當(dāng)形狀因子越小，刃口為瀑布型時(shí)或未鈍化時(shí)，***變形區(qū)的切屑的變形抗力會(huì)增加，切削力會(huì)增加；隨形狀因子的繼續(xù)增加，刃口為圓弧型或平臺(tái)型時(shí)，切屑變形抗力減小，切削力會(huì)減小，此時(shí)還會(huì)有消振的作用。切削熱分析可以發(fā)現(xiàn)溫度比較高的位置，恰好是鈍化的前刀面處，形狀因子越大，即Sγ越大，前刀面所占的比例大，切削接觸的材料面積積越大，則傳熱越快，從而快速降低刀尖溫度。 切削效果好刀片能夠?qū)崿F(xiàn)理想的切削效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。廈門(mén)桃型刀片廠家

切削表面光潔刀片能夠?qū)崿F(xiàn)光潔的切削表面，減少后續(xù)加工工序，提高生產(chǎn)效率。珠海三角形數(shù)控刀片型號(hào)

    可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表示規(guī)則硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是采用了ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品型號(hào)的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測(cè)量方法等，都和ISO標(biāo)準(zhǔn)相同〆為適應(yīng)我國(guó)的國(guó)情還在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的9個(gè)號(hào)位之后，加一短橫線?再用一個(gè)字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此，我國(guó)可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)，共用10個(gè)號(hào)位的內(nèi)容來(lái)表示主要參數(shù)的特征。1)按照規(guī)定，任何一個(gè)型號(hào)刀片都必須用前七個(gè)號(hào)位，后三個(gè)號(hào)位在必要時(shí)才使用。2)對(duì)于車(chē)刀刀片，第十號(hào)位屬于標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)注的部分。不論有無(wú)第八、九兩個(gè)號(hào)位，第十號(hào)位都必須用短橫線'-'與前面號(hào)位隔開(kāi)，并且其字母不得使用第八、九兩個(gè)號(hào)位已使用過(guò)的字母，當(dāng)只使用其中一位時(shí)，則寫(xiě)在第八號(hào)位上，中間不需空格。 珠海三角形數(shù)控刀片型號(hào)