上海不銹鋼銑刀廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-21

銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對平面銑削進(jìn)行加工編程時(shí),用戶必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡單地直接切入工件(圖1)。這種切入方式通常會伴隨很大的沖擊噪聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),銑刀所產(chǎn)生的切屑厚所致。由于刀片對工件材料形成很大的沖擊,往往會引起振動,并產(chǎn)生會縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動切入 法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,銑刀滾動切入工件球刀適用于加工球面和曲面零件的高精度需求。上海不銹鋼銑刀廠家

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球頭銑刀:球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用于減少操作過程中的應(yīng)力集中。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀。飛刀:飛刀是由一個(gè)主體組成的,其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn),刀頭會進(jìn)行較窄或較寬的切削。面銑刀在各種情況下更通用,但它們價(jià)格貴,而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容,價(jià)格很便宜,但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀。銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。河南經(jīng)濟(jì)型銑刀不銹鋼用銑刀具有耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。

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機(jī)械師們對振動引起的切削噪聲都很熟悉,它通常發(fā)生在刀具切入工件時(shí),或刀具在吃刀狀態(tài)下進(jìn)行90°急劇轉(zhuǎn)向時(shí)。滾動銑削工件轉(zhuǎn)角可以消除這種噪聲和延長刀具壽命。一般來說,工件的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)為銑刀直徑的75%-100%,這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長和減小振動,并允許采用更高的進(jìn)給率。為了延長刀具壽命,在面銑加工中,應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過(如果可能的話)。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過時(shí),刀具在孔的一側(cè)是順銑,而在孔的另一側(cè)是逆銑,這樣會對刀片造成很大沖擊。通過在對刀具路徑編程時(shí)繞過孔和凹腔,就可以避免發(fā)生這種情況。

但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。磨過的大前角刀片,可以用來銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝,已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的精密加工。

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    銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認(rèn)為,在選擇銑刀時(shí),對銑刀刀體與刀架都要留意:1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。 R角銑刀可用于加工圓角和倒角。山東高溫合金銑刀盤

鎢鋼立銑刀的刀片材料能夠提供更好的切削效率和耐磨性。上海不銹鋼銑刀廠家

    造成銑刀磨損的原因比較復(fù)雜,但大體上或主要可以分成兩類:(1)機(jī)械磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損,稱為機(jī)械磨損。在切削溫度不太高時(shí),由這種摩擦引起的機(jī)械擦傷是刀具磨損的主要原因。(2)熱磨損:切削時(shí),由于金屬的劇烈塑性變形和摩擦所產(chǎn)生的切削熱,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨損,稱為熱磨損。除了上述兩種磨損外,還有以下幾種磨損:高溫高壓下,刀具與工件材料間會出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象,并有一部分刀具材料被切屑帶走,使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。在更高的溫度下,刀具材料中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)擴(kuò)散,從而使刀具切削部分表層的化學(xué)成分改變,也降低了刀具強(qiáng)度和耐磨性,使刀具產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。 上海不銹鋼銑刀廠家

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