福建切槽刀片三角形

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-06

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn):1)刀片成為的功能元件,其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;2)機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對(duì)象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;3)切削刃空間位置相對(duì)刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對(duì)刀等所需的輔助時(shí)間,提高了機(jī)床的利用率。4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,輔助時(shí)間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用,因此其經(jīng)濟(jì)性好。可轉(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步,同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。前掃后掃刀片可提高加工效率和質(zhì)量。福建切槽刀片三角形

福建切槽刀片三角形,刀片

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過(guò)程中一個(gè)切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進(jìn)入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征:1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。 (個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。上海桃型刀片圓孔高速切削刀片能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的切削性能。

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BF槽型:(2)后角:為防止后刀面與工件過(guò)早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,來(lái)提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來(lái)的形狀,針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn),目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角,能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。通過(guò)試驗(yàn),本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應(yīng)用。該槽型刃口鋒利、切削輕快、抗積屑瘤好、斷屑效果良好,主要用于連續(xù)精車,在小切深工況穩(wěn)定切削條件下,能夠良好應(yīng)對(duì)不銹鋼加工。

    控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比,Co的硬度低得多,但韌性更好,因此,減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然,這再一次提出了綜合平衡的問(wèn)題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類型,選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,需要相關(guān)的科學(xué)知識(shí)和豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)應(yīng)用梯度材料技術(shù),在一定程度上可以避免在刀片強(qiáng)度與韌性之間進(jìn)行妥協(xié)取舍。這項(xiàng)全球主要刀具制造商均已普遍應(yīng)用的技術(shù)包括,在刀片的外層采用比內(nèi)層更高的Co含量比。更具體地說(shuō),就是在刀片的外層(厚度為15-25μm)增大Co含量,以提供類似于“緩沖區(qū)”的作用,使刀片可以承受一定的沖擊而不會(huì)破裂。這就使刀片的刀體可以獲得采用強(qiáng)度更高的硬質(zhì)合金成分才能實(shí)現(xiàn)的各種優(yōu)異性能。 快速鉆刀片能夠快速完成鉆孔任務(wù)。

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    D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圓弧半徑。(1)個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。(2)第2個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度,常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度為3°,B為5°,C為7°,D為15°,E為20°,F(xiàn)為25°,G為30°,N為0°,P為11°,O表示其他后角角度。(3)第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí),常用的是M級(jí)與G級(jí),一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級(jí),精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級(jí)。(4)第4個(gè)字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。 PCD CBN刀片采用多晶立方氮化硼材料制成,具有高硬度和耐磨性。福州三角形數(shù)控刀片不銹鋼

切斷刀槽刀片能夠快速而準(zhǔn)確地切割和開槽。福建切槽刀片三角形

當(dāng)確定好合適的外觀結(jié)構(gòu)、微觀尺寸,以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后,更重要的是選擇適用的涂層。對(duì)加工不銹鋼而言,涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生,刀片外表涂層的光滑性很容易通過(guò)人的觸碰感覺(jué)的到,而刀具公司則需通過(guò)大量切削試驗(yàn),分別針對(duì)不同產(chǎn)品、不同工況,層層篩選出適合的涂層,建立批量試刀數(shù)據(jù)模型,終確定出通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。在不同切削速度和不同工件規(guī)格情況下,當(dāng)切削數(shù)據(jù)足夠充分并且成功表現(xiàn)出一致性時(shí),可以確定該次試驗(yàn)成功,獲得較好的試驗(yàn)結(jié)果。福建切槽刀片三角形

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