樟木頭超聲波熔接機(jī)價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-06

超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波輸出能量不足:客戶在購(gòu)買超音波熔接機(jī)時(shí),通常較難預(yù)料未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格,所以會(huì)遇到較大產(chǎn)品對(duì)象超出超音波標(biāo)準(zhǔn)熔接的情形。此時(shí)在不增加成本的預(yù)算下,只得以現(xiàn)有設(shè)備來(lái)作業(yè)生產(chǎn)。碰到此種用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說(shuō)上班或尖峰時(shí)間,使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波,那就不是工作效率了。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取獨(dú)一方式;要求在0.02m/m以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備;調(diào)整出力段數(shù)、增加功率,但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出希望能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業(yè),則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短,以避免零件、振動(dòng)子的損耗。超聲波熔接機(jī)不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、等優(yōu)點(diǎn)。樟木頭超聲波熔接機(jī)價(jià)格

超聲波熔接機(jī)滲透的各個(gè)領(lǐng)域:在現(xiàn)代社會(huì),各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,超聲波熔接機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,由于注塑工藝的限制,很大一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,所以需要粘結(jié)。塑料粘接和熱熔粘接工藝已使用多年,不僅效率低,而且粘接延遲相當(dāng)大。該藥物具有特殊的毒性,會(huì)造成環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題。超聲波塑料焊接機(jī)是一種新型的塑料加工技術(shù),由于傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,超聲波熔接機(jī)以高效、高質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。企石鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)定做超聲波熔接機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):焊頭、底模及工作物常保持清潔。

超聲波熔接強(qiáng)度不佳時(shí)如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時(shí)候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服

超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率(段數(shù))、壓力(動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接超聲波熔接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。

超聲波噪音對(duì)人體聽力的影響:超聲波熔接機(jī)在超聲產(chǎn)品時(shí),都會(huì)發(fā)出尖銳的噪音,對(duì)人體聽力是否有影響呢?這也是很多客戶經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題,那么超聲波噪音是否是人體聽力有影響呢?答案是肯定的。因?yàn)槌暡ê附铀芰霞蚪饘偌ㄟ^(guò)高頻的震動(dòng)使接觸的塑料件、金屬件熔接在一起,屬于物理震動(dòng)范疇,不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生輻射危害,超聲波金屬焊接的缺點(diǎn)是有一定的噪音,操作人員長(zhǎng)期工作會(huì)對(duì)聽力有一定的影響。超聲波是指高于人類聽覺(jué)所能接受音波的頻率范圍,人類聽覺(jué)能常在20Hz~20KHz之間,因此一般來(lái)說(shuō),凡是頻率高于20Hz以上的音波我們就稱為超聲波。超聲波焊接機(jī)如果是15KHZ的對(duì)人體是有影響的,主要是初次使用會(huì)出現(xiàn)耳鳴,但到目前為止還沒(méi)有發(fā)生更利害的,所以也可以說(shuō)還是比較安全的,再說(shuō)如果不安全就沒(méi)人敢生產(chǎn)了,不過(guò)在用15KHZ機(jī)臺(tái)時(shí)建議采用耳篩或者采用超聲波隔音箱或者隔音房來(lái)屏敝噪音,這樣就可大大減小對(duì)人的影響,可能的情況盡量用20KHZ以上的機(jī)器超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性,水密性。標(biāo)準(zhǔn)型超聲波熔接機(jī)廠家

超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng)。樟木頭超聲波熔接機(jī)價(jià)格

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無(wú)害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對(duì)連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡(jiǎn)化,還可節(jié)約電能。 樟木頭超聲波熔接機(jī)價(jià)格

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