精密型超聲波熔接機(jī)尺寸

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-30

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便超聲波塑膠熔接機(jī)焊接效率高,能批量處理被焊接的塑料件。不需添加任何輔材,化學(xué)溶濟(jì),對(duì)人體健康無(wú)影響。精密型超聲波熔接機(jī)尺寸

    超聲波塑料熔接知識(shí):塑料連接大體有兩種方法:粘接和焊接(超聲波塑料熔接)。一般來(lái)講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高,所以,塑料焊接工藝得到了越來(lái)越廣的應(yīng)用。首先,要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時(shí),塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過(guò)30%時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會(huì)降低焊接密封性。其次還要根據(jù)材料種類(lèi)和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過(guò)外加熱源、機(jī)械運(yùn)動(dòng)及電磁作用軟化等幾種。 大朗超聲波熔接機(jī)調(diào)試自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以超聲波熔接機(jī)的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。

相關(guān)的塑料文具焊接設(shè)備:超聲波標(biāo)準(zhǔn)型焊接機(jī),超聲波雙頭組合式焊接機(jī),超聲波多用塑料點(diǎn)焊機(jī),超聲波大功率塑料焊接機(jī),超聲波智能型自動(dòng)追頻塑料焊接機(jī),超聲波塑料瓶蓋焊接機(jī),超聲波塑膠玩具專(zhuān)屬焊接機(jī),超聲波PP塑料魔術(shù)貼焊接機(jī),塑料文具專(zhuān)屬超聲波焊接機(jī),筆記本電腦電池超聲波焊接機(jī),超聲波電腦電源適配器焊接機(jī),超聲波PP塑料機(jī)油桶蓋焊接機(jī)。同時(shí),不止一種方法可能被用來(lái)對(duì)成品進(jìn)行加工,如焊接軟盤(pán)和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式,而對(duì)其外部的焊接則使用熔接法。應(yīng)用此焊接原理的超聲波設(shè)備有:超聲波PP文件夾焊接機(jī)、超聲波塑料筆座焊接機(jī)、超聲波塑膠相冊(cè)焊接機(jī)、超聲波文具盒熱壓機(jī)等。

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺(tái):1、具有一可上下移動(dòng)的進(jìn)給裝置;2、及一水平設(shè)置的工作平臺(tái);3、于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動(dòng)的振動(dòng)子,所述振動(dòng)子的底端接設(shè)有一成型焊頭;4、當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺(tái)的頂面時(shí),借助振動(dòng)子所產(chǎn)生的超高頻率震動(dòng),使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺(tái)之間的待加工對(duì)象(塑料膜)在高頻震動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對(duì)接效果,但是,當(dāng)待加工對(duì)象在成型焊頭壓抵于工作平臺(tái)上而受熱并產(chǎn)生熔合對(duì)接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對(duì)接效果,而此等待時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過(guò)短則不容易熔合對(duì)接好,而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)卻又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品超聲波塑膠熔接機(jī)屬于塑料焊接機(jī)的范疇,其目的是把塑料件融合焊接。

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來(lái)越大范圍地獲得應(yīng)用在超聲波塑焊機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:底座支撐不確實(shí)。石碣鎮(zhèn)防氣密超聲波熔接機(jī)

超聲波熔接機(jī)形成接頭所需電能少,只為電阻焊的5%;焊件變形小。精密型超聲波熔接機(jī)尺寸

超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率(段數(shù))、壓力(動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接精密型超聲波熔接機(jī)尺寸

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