半自動超聲波熔接機維修

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

超聲波焊接容易出現的問題:塑料產品材質配合不當:每一種塑料材質的熔點,各有不同,例如ABS塑料材質的熔點約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質的熔點差距太大,超音波熔接勢必困難。而ABS與PC二種材質,亦有差距,但已非前項差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量擴大相同的情況下,相異的塑料材質,絕無法比相同材質的熔接效果好。焊接產品質量不穩(wěn)定:質量無法穩(wěn)定很主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定,以導致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能超聲波焊接易出現的問題:超聲波熔接條件配合不當。半自動超聲波熔接機維修

    超聲波焊接技術應用范圍超聲波焊接技術適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術是先進的裝配技術、替換了以往的粘膠及一些機械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點①節(jié)能環(huán)保;②無須通風裝置散熱排煙;③高效率低成本;④方便實現自動化操作;⑤焊接性能好,非常牢固;⑥焊點美觀、可實現無縫焊接、防水防潮氣密性好!影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調節(jié)閥調整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調整可通過調幅器和焊頭設計實現;⑤時間時間越長能量越大。⑥保壓時間塑料熔化之后保持氣壓時間越長,焊點越穩(wěn)定,變形越小。 聲蜂系列超聲波熔接機怎么調模超聲波熔接機應用于塑料或者橡塑產品的熱熔鉚接。

影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調節(jié)閥調整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調整可通過調幅器和焊頭設計實現;⑤時間時間越長能量越大。⑥保壓時間塑料熔化之后保持氣壓時間越長,焊點越穩(wěn)定,變形越小。 超聲波熔接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需要焊接在一起的物體表面,通過振動加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應用于裝配處理塑膠產品之間的粘結、塑料產品與金屬配件的粘結等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。

每天對超聲波焊接機維護,保證它可以正常工作,為延長設備更長壽命,節(jié)省更多資源。焊接完的超聲波焊接機將空氣過濾器內的水份排出(在未關氣源時帶壓操作),以免積留的水份,被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞;定期清洗機器,特別是清潔各用電器件的接線處,以免積留的灰塵遇到潮濕空氣發(fā)生打火現象;機器遇有長期停用,重新開超聲波焊接機前應檢查各電器接口處是否聯(lián)接良好,無潮濕現象。并將電控箱“手動/自動”開關轉至“手動”位置,檢測設備正常后才能正式使用;定期在導柱圓柱面上涂上黃油,減少磨損。超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。

超聲波熔接是常用的塑料焊接方法。超聲波熔接區(qū)域的熱量增加是機械振動的吸收、連接區(qū)振動(波)的反射及零件表面的摩擦綜合作用的結果。零件的超聲波焊接性由焊接設備、被焊材料的物理性能、零件的設計和焊接參數決定。材料焊接的難易程度取決于傳遞高頻振動的能力。通常,彈性模量高的塑料對振動具有較低的內部損耗,因而能傳遞比較大能量到接頭處。這意味著材料剛性愈大,超聲波焊接愈容易。超聲波成功焊接至關重要的是適當的接頭設計、適當的焊頭振幅、適當的焊頭接觸面積。超聲波塑膠熔接機焊接效率高,能批量處理被焊接的塑料件。不需添加任何輔材,化學溶濟,對人體健康無影響。樟木頭防氣密超聲波熔接機

超聲波熔接機主要用于熱塑性塑料的二次連接。半自動超聲波熔接機維修

超聲換能器的種類很多,按照能量轉換的機理和所用的換能材料,可分為壓電換能器、磁致伸縮換能器、靜電換能器(電容型換能器)、電磁聲換能器、機械型超聲換能器等。按照換能器的振動模式,可分為縱向(厚度)振動換能器、剪切振動換能器、扭轉振動換能器、彎曲振動換能器、縱扭復合以及縱彎復合振動模式換能器等。按照換能器的工作介質,可分為氣介超聲換能器、液體換能器以及固體換能器等。按照換能器的工作狀態(tài),超聲波熔接機哪家比較大,可分為發(fā)射型超聲換能器、接收型超聲換能器和收發(fā)兩用型超聲換能器。按照換能器的輸入功率和工作信號,可分為功率超聲換能器、檢測超聲換能器、脈沖信號換能器、調制信號換能器和連續(xù)波信號換能器等半自動超聲波熔接機維修

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