鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機模具

來源: 發(fā)布時間:2021-12-15

超聲波熔接機的主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調幅器(有時也叫做變幅桿)和焊頭。電源發(fā)生器將50-60Hz,電壓為120V/240V的電源轉換為運行在20-40Khz,電壓為1300V的電源。這些能量提供給換能器,換能器利用圓盤形的壓電陶瓷將電能轉化為機械振動,即當高頻電流通過壓電陶瓷,壓電陶瓷會產(chǎn)生應變位移。轉換器將振動傳遞給調幅器。調幅器將超聲波的振幅放大,繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅,并與零件接觸。終,能量傳遞到裝配的兩個零件的焊接筋位置。因為焊接筋是尖點設計,所以能量集中在尖點位置,同時在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的,一種是上下零件材料之間的表面摩擦,另一種是材料內部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量,使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。超聲波熔接機不用螺釘、膠水。減少人工、低的成本。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機模具

    超聲波塑料熔接機特點和應用主要優(yōu)點:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調整,易于控制。⑤塑料焊接設備加熱可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。 手握式超聲波熔接機尺寸超聲波熔接機能保證被焊接物的氣密性,水密性。。

超聲波焊接易出現(xiàn)的問題:超聲波熔接條件配合不當:超聲波作業(yè)的條件是指機臺的輸出功率(段數(shù))、壓力(動態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時間、硬化時間、延遲時間等諸元的設定。我們依超音波導熔線為例來說明。在我們實施超音波熔接時,如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因導熔線,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導熔效果,形成塑料面與面的強迫熔接,而非三角形點的導引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接

超聲波熔接過程的條件選配需考慮三個主要因素:材料性能、零件和接頭設計、適用性要求。材料性能影響振動能量從焊頭界面至接頭處的傳遞。因此,材料的變化會導致重新評估設計和過程。零件和接頭設計對于決定終組件中材料的性能方面至關重要。與材料性能一樣,零件設計影響能量傳遞至焊縫區(qū)域的效率。接頭設計在焊接過程中可以起集中應用能量、向接頭提供適當熔液量和提供零件對齊的作用,因而直接影響焊縫質量。由于外加負載、密封要求、接頭外觀、飛邊容差這些因素影響零件接頭類型(接頭設計) 的選擇,因而適用性要求也必須考慮。一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機,在15000次/秒振動摩擦生熱的頻率+2200W推動位移的功率。

操作超聲波熔接機前有哪些調試工作?在使用超聲波熔接機前調試也尤為重要,如果調試方法不正確,在使用過程中可能會出現(xiàn)問題。接下來我們就一起了解下操作超聲波熔接機前有哪些調試工作?一起跟小編詳細了解下!1.連接超聲波熔接機和機架之間的超聲波線和控制線。2.為確保防護運行,超聲波焊接機應可靠接地。3.將超聲波熔接機外部氣源的氣管連接到焊接機的空氣過濾器上。4.超聲波熔接機安裝超聲波三件套,換能器連接到調幅器,調幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對齊,并調整水平然后鎖緊套筒,調整焊接間隙。6.超超聲波熔接機應放置在牢固的水平工作臺上,機器后面應留有大于150毫米的空間以便通風散熱。上述就是關于操作超聲波熔接機調試工作相關資訊,希望能都給大家提供一些幫助,我們會在后續(xù)準備更多相關資訊,如果不想錯過,建議收藏我們的網(wǎng)站吧!在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:脫模劑和填加物使用不當。清溪鎮(zhèn)超聲波熔接機調試

超聲波熔接機可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導熱、硬度、熔點等)、金屬與非金屬、塑料等材料焊接。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機模具

超聲波熔接機焊接材料,其實關于超聲波金屬焊接機大多數(shù)人是一知半解,因為超聲波金屬焊接機的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機常見的焊接材料,就是銅、鋁、銀等軟態(tài)金屬。不過,這些材料,焊接面積也是有要求的,太大的,太厚就不行了。超聲波金屬焊接機優(yōu)點在于導電性好、熔合強度高、節(jié)能、快速、無火花,而且焊接效果也是很理想的。而對于過大過厚等超標的材料,超聲波金屬焊接機可不能保證了。一般金屬焊接有效厚度超過4毫米,一次性焊接面積大于200mm平方,就應該選擇其它焊接工藝, 如激光焊,錫焊,電阻焊等。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機模具

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