廣州15kHz超聲波熔接機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-24

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此,超聲波熔接技術(shù)越來越大范圍地獲得應(yīng)用高周波塑膠熔接機(jī)的便用范圍及注意事項。廣州15kHz超聲波熔接機(jī)

  超聲波熔接機(jī)通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。超聲波按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波熔接機(jī)、手動超聲波焊接機(jī),對于現(xiàn)代化企業(yè)來講,自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以自動焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。雙頭超聲波熔接機(jī)源頭廠家超聲波焊接機(jī)買家必看!

超聲波焊接易出現(xiàn)的問題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺的輸出功率(段數(shù))、壓力(動態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時間、硬化時間、延遲時間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來說明。在我們實施超音波熔接時,如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接,而非三角形點的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接

影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調(diào)整可通過調(diào)幅器和焊頭設(shè)計實現(xiàn);⑤時間時間越長能量越大。⑥保壓時間塑料熔化之后保持氣壓時間越長,焊點越穩(wěn)定,變形越小。 超聲波熔接機(jī)是利用高頻振動波傳遞到兩個需要焊接在一起的物體表面,通過振動加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。超聲波熔接強(qiáng)度差時如何進(jìn)行處理?

超聲波塑焊機(jī)是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作,只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用,適用于多種行業(yè):汽車行業(yè):車身塑料零件、汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板圓形塑膠旋熔焊接機(jī)。塘廈鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)尺寸

保暖袋(暖寶寶)超聲波熔接技術(shù)。廣州15kHz超聲波熔接機(jī)

超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。廣州15kHz超聲波熔接機(jī)

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