自動超音波焊接機珠海市

來源: 發(fā)布時間:2021-11-01

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超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超音波熔接機功率輸出太強;2.超音波能量擴大器能量輸出太強;3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞;4.塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;5.不正確的超音波加工條件。解決方法:1.提早超音波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時間(降低強度標(biāo)準)。3.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。4.降低超音波模具擴大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN(上模)掏孔后重測頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。深圳市如何選擇超聲波焊接機超聲波焊接機的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計;

   隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,市場分工越來越明確,目前市場上流行的主要是超聲波金屬焊接機超聲波金屬焊接機是利用高頻振動產(chǎn)生的能量,將同種或異種金屬,在適當(dāng)壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合,達到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法,其焊接優(yōu)點下:(1)焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。(2)焊接時間短,不需任何助焊劑,氣體,焊料。(3)對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。(4)接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。(5)焊接無火花,環(huán)保安全。

    超聲波金屬焊接特點和優(yōu)缺點優(yōu)點:1.超聲波金屬焊接壓力小,能耗低,且能焊接異種金屬材料?;谶@些特點.可通過綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)來使金屬零件快速成形。并在成形過程中埋人功能器件來制作智能金屬基復(fù)合材料等。2.金屬超聲波焊機可進行點焊、連續(xù)焊。其焊接速度快。在應(yīng)用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊,也能很好地焊接;還可進行其他方法無法奏效的金屬箔片、細絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。3.超聲波金屬焊接焊點強度高,且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強度特征。4.焊接過程無需采用水冷和氣體保護,被焊工件的變形很小。焊接完成后工件無需進行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過程本身包含著對焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀,無需像其他焊接方法那樣進行焊后清理。5.金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區(qū)不通電。不直接對被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬,與焊條電弧焊、氣焊相比,蘇州超聲波塑料焊接機能耗要小得多。6.由于不需要添加焊劑。不污染被加工物,不產(chǎn)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染,因而是一種節(jié)能環(huán)保焊接方法。7.由于超聲波發(fā)生器是功率電子線路,易于實現(xiàn)電氣控制。 關(guān)于超聲波焊接機,您了解多少?

    超聲波焊接分類按照超聲波彈性振動能量傳入焊件的方向,超聲波焊接的基本類型可以分為兩類:一類是振動能量由切向傳遞到焊件表面而使焊接界面產(chǎn)生相對摩擦,這種方法適用于金屬材料的焊接;另一類是振動能量由垂直于焊件表面的方向傳入焊件,主要是用于塑料的焊接。常見的金屬超聲波焊接可分為點焊、環(huán)焊、縫焊及線焊;近年來,雙振動系統(tǒng)的焊接和超聲波對焊也有一定的應(yīng)用。點焊是應(yīng)用較廣的一種焊接形式,根據(jù)振動能量的傳遞方式,可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動;千瓦以上的大功率焊機多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動系統(tǒng);而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機。 超聲波焊接機適用于那個行業(yè)呢?國產(chǎn)超聲波焊接機品牌汕尾市

如何快速簡單測定超聲波焊接機頻率?自動超音波焊接機珠海市

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