超聲波焊接機的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法：一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：A：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機較關鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為較小，即可完成調(diào)諧步驟。B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。C：氣動部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D：熔接時間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為，通常超過（可視作振幅不夠，或設計不合理）。E：保壓時間（HOLDTIME）：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時間應相應調(diào)長。F：觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。 超聲波焊接機哪家好，就找東莞長源機械；梅州市機器人超聲波焊接機
超聲波焊接分類按照超聲波彈性振動能量傳入焊件的方向，超聲波焊接的基本類型可以分為兩類：一類是振動能量由切向傳遞到焊件表面而使焊接界面產(chǎn)生相對摩擦，這種方法適用于金屬材料的焊接；另一類是振動能量由垂直于焊件表面的方向傳入焊件，主要是用于塑料的焊接。常見的金屬超聲波焊接可分為點焊、環(huán)焊、縫焊及線焊；近年來，雙振動系統(tǒng)的焊接和超聲波對焊也有一定的應用。點焊是應用較廣的一種焊接形式，根據(jù)振動能量的傳遞方式，可以分為單側式、平行兩側式和垂直兩側式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機多采用輕型結構的縱向振動；千瓦以上的大功率焊機多采用重型結構的彎曲振動系統(tǒng)；而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機。 超聲波焊接機生產(chǎn)廠家潮州市超聲波焊接機的應用與優(yōu)點！
當我們決定用超聲波焊接技術來完成熔合時，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證：①材質(zhì)；②塑料件的結構；③焊線的位置和設計；④焊接面的大??；⑤上下表面的位置和松緊度；⑥焊頭與塑料件的接觸面；⑦順暢的焊接路徑；⑧底模的支持。首先，塑料件的結構設計必須考慮如下幾點：①焊縫的大小(即要考慮所需強度)；②是否需要水密、氣密；③是否需要完美的外觀；④避免塑料熔化或合成物的溢出；⑤是否適合焊頭加工要求。其次，為了獲得完美的焊接方式，必須遵循三個主要設計方向：①較初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量來完成熔接；②找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類；③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的，如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。
超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和薄厚，材料，設計方案加工工藝決定，超聲波換能器定形，最大功率也就定形了，考量輸出能量尺寸是個繁雜的全過程。并不是超聲波換能器越大，電源電路應用功率管越多，輸出能量就越大，它務必要非常繁雜的振幅檢測儀，才可以精確測量其震幅，因為大部分使用人對超聲波專業(yè)知識不太掌握，再加上業(yè)務員的誤導，給顧客一個不正確的了解，消耗電能是多少并不可以體現(xiàn)輸出超聲功率的大小，如產(chǎn)生縱向能量低，而耗費電流量大，只有表明機器設備的效率低，無功率大之說。作者：靈科超聲波鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯(lián)系作者獲得授權，非商業(yè)轉載請注明出處。 超聲波焊接機在生活中的應用！
隨著發(fā)展對環(huán)境的要求越拉越高，更多的企業(yè)因為國家的相關環(huán)保措施而改變工藝，尤其，塑料、金屬的焊接更離不開環(huán)保的超聲波工藝，為什么超聲波焊接機在中空板周轉箱行業(yè)越來越廣，因為他的優(yōu)點總比缺點多。超聲波焊接是一種先進的技術，通過運用物理學完成的一系列工業(yè)產(chǎn)品的操作。超聲波應用的范圍很廣，因為安全、快捷、低成本的緣故讓更多的中空板周轉箱企業(yè)和個人都青睞于超聲波的使用，歸根結底，其實超聲波焊接的優(yōu)點還是蠻多的。超聲波焊接機模具調(diào)試方法及注意事項！塑料超聲波焊接機公司茂名市
超聲波焊接機焊接常識！梅州市機器人超聲波焊接機
超聲波振動頻率?振動頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響，材料越硬、厚度越大時，頻率的影響越明顯。應注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學系統(tǒng)中的損耗將增大，因此大功率超聲波點焊機的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內(nèi)。振動頻率的精度是保證焊點質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，由于超聲波焊接過程中機械負荷的多變性，會出現(xiàn)隨機的失諧現(xiàn)象。 梅州市機器人超聲波焊接機
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