在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉(zhuǎn)化為往復運動的機械能。為了理解振幅、頻率和波長之間的關系，以及它們與熱量產(chǎn)生的關系，我們需要認識一下超聲波焊接機的主要部件。這些能量提供給換能器，換能器利用圓盤形的壓電陶瓷將電能轉(zhuǎn)化為機械振動，即當高頻電流通過壓電陶瓷，壓電陶瓷會產(chǎn)生應變位移。轉(zhuǎn)換器將振動傳遞給調(diào)幅器。調(diào)幅器將超聲波的振幅放大，繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅，并與零件接觸。較終，能量傳遞到裝配的兩個零件的焊接筋位置。因為焊接筋是尖點設計，所以能量集中在尖點位置，同時在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的，一種是上下零件材料之間的表面摩擦，另一種是材料內(nèi)部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量，使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。 再談超聲波焊接機相關知識；珠海市超音波焊接機工作原理
超聲波焊接機的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法：一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：A：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機較關鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為較小，即可完成調(diào)諧步驟。B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。C：氣動部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D：熔接時間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為，通常超過（可視作振幅不夠，或設計不合理）。E：保壓時間（HOLDTIME）：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時間應相應調(diào)長。F：觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。 佛山市超聲波塑膠焊接機廠家重點“超聲波焊接機”買家必看！
在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無法控制于公差范圍有下述原因：1.機臺穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設安全系數(shù))；2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍；3.治具定位或承受力不穩(wěn)定；4.超音波上模能量擴大輸出不配合；5.熔接加工條件未增設安全系數(shù)。 解決方法：1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）；2.啟用微調(diào)固定螺絲（應可控制到 0.02m/m）；3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）；4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合；5.修改超音波導熔線。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，市場分工越來越明確，目前市場上流行的主要是超聲波金屬焊接機超聲波金屬焊接機是利用高頻振動產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法，其焊接優(yōu)點下：(1)焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。(2)焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。(3)對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。(4)接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。(5)焊接無火花，環(huán)保安全。超聲波焊接機焊接前的準備工作有哪些？
超聲波焊接機在接通電源（開機）后，不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測試超聲正常后，再投入使用；常識二超聲波焊頭（上模）在檢測時不能夠通過測試鑒定，請勿繼續(xù)進行使用它！否則，燒壞增幅器換能器等貴重元件；常識三保障所提供壓縮氣體干燥與潔凈，經(jīng)常性檢查超聲波焊接機背面過濾器內(nèi)部是否干凈（如有油污，請清洗）。更換超聲波焊頭（上模）前應當檢查連接位置是否有氧化物（通常是黑色或白色物質(zhì)），如有，請用800號(或者更細的)砂紙將其打磨掉并用酒精擦干凈，方可安裝；安裝時要裝配緊固不可有半點松動； 超聲波焊接機選購時候應該注意什么？韶關市超聲波焊接機工作原理
如何調(diào)試超聲波焊接機？需要什么條件？珠海市超音波焊接機工作原理
當我們決定用超聲波焊接技術來完成熔合時，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證：①材質(zhì)；②塑料件的結構；③焊線的位置和設計；④焊接面的大?。虎萆舷卤砻娴奈恢煤退删o度；⑥焊頭與塑料件的接觸面；⑦順暢的焊接路徑；⑧底模的支持。首先，塑料件的結構設計必須考慮如下幾點：①焊縫的大小(即要考慮所需強度)；②是否需要水密、氣密；③是否需要完美的外觀；④避免塑料熔化或合成物的溢出；⑤是否適合焊頭加工要求。其次，為了獲得完美的焊接方式，必須遵循三個主要設計方向：①較初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量來完成熔接；②找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類；③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的，如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。珠海市超音波焊接機工作原理
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