觸摸屏超聲波熔接機(jī)廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-30

超聲波焊接在操作中的安全探究:超聲波焊接時(shí)一種高科技,在使用時(shí)不用添加其他輔助品及其他粘接性材料,效率高,安全無毒!但是在使用超聲波設(shè)備時(shí),要特別注意工業(yè)上的安全,提高產(chǎn)品使用的安全性,是生產(chǎn)企業(yè)追求的目標(biāo),因?yàn)橥庥^再漂亮、效率再高的機(jī)器,如果沒有做好人身使用上的安全,那一切都是等于零。在使用超聲波塑料焊接機(jī)時(shí),應(yīng)注意的一些操作安全點(diǎn):超聲波塑料熔接機(jī)必需固定,以防滑落(機(jī)器底座設(shè)有螺絲固定孔);使用輪動(dòng)式車臺(tái)移動(dòng)超聲波熔接機(jī)時(shí),特別注意上、下坡,可以前后二人,以防滑落;超聲波塑料熔接機(jī)為雙手操作按鈕,切勿求快以牙簽或尖物壓住一邊;非不得已,請(qǐng)勿使用腳踏開關(guān);嚴(yán)禁二人以上共同操作機(jī)器;上模太重或太大時(shí),請(qǐng)下降機(jī)器主軸,上??抗ぷ髋_(tái)慢慢依螺牙旋上;架設(shè)模具時(shí),請(qǐng)?zhí)貏e收好腳踏開關(guān),避免被觸及后突然下降而手被壓傷;上模長度超過250mm時(shí),先關(guān)掉機(jī)器電源,以免機(jī)器突然上升,手被機(jī)器微動(dòng)螺絲夾傷;長源超聲波塑料熔接機(jī)總重為120kg,自己承制車臺(tái)客戶,請(qǐng)依機(jī)器重量增加20%安全系數(shù);每6個(gè)月檢查各部螺絲,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,避免出現(xiàn)螺絲松動(dòng)導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)事故在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件誤差太大。觸摸屏超聲波熔接機(jī)廠

超聲波熔接機(jī)滲透的各個(gè)領(lǐng)域:在現(xiàn)代社會(huì),各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,超聲波熔接機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,由于注塑工藝的限制,很大一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,所以需要粘結(jié)。塑料粘接和熱熔粘接工藝已使用多年,不僅效率低,而且粘接延遲相當(dāng)大。該藥物具有特殊的毒性,會(huì)造成環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)問題。超聲波塑料焊接機(jī)是一種新型的塑料加工技術(shù),由于傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,超聲波熔接機(jī)以高效、高質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。浙江超聲波熔接機(jī)塑料超聲波熔接機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

超聲波熔接是常用的塑料焊接方法。超聲波熔接區(qū)域的熱量增加是機(jī)械振動(dòng)的吸收、連接區(qū)振動(dòng)(波)的反射及零件表面的摩擦綜合作用的結(jié)果。零件的超聲波焊接性由焊接設(shè)備、被焊材料的物理性能、零件的設(shè)計(jì)和焊接參數(shù)決定。材料焊接的難易程度取決于傳遞高頻振動(dòng)的能力。通常,彈性模量高的塑料對(duì)振動(dòng)具有較低的內(nèi)部損耗,因而能傳遞比較大能量到接頭處。這意味著材料剛性愈大,超聲波焊接愈容易。超聲波成功焊接至關(guān)重要的是適當(dāng)?shù)慕宇^設(shè)計(jì)、適當(dāng)?shù)暮割^振幅、適當(dāng)?shù)暮割^接觸面積。超聲波熔接機(jī)形成接頭所需電能少,只為電阻焊的5%;焊件變形小。

設(shè)備工藝特點(diǎn):熱熔對(duì)接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流狀態(tài)后,移開加熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。在加熱對(duì)前,需要將待焊管道的兩端口進(jìn)行銑削,這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更。單打螺母熱熔機(jī)與雙打螺母熱熔機(jī)的區(qū)別:單打螺母熱熔機(jī):采用單頭電磁閥控制,氣缸動(dòng)作單一,只能一次性下降或上升到位,所以它的適用性自然沒那么廣,智適用于一次成型的熱壓產(chǎn)品。雙打螺母熱熔機(jī):采用的是雙頭電磁閥,氣缸具有任意位置停頓的功能,配合多功能熱熔機(jī)的電路,作業(yè)、快捷、準(zhǔn)確,下壓上壓過程中都可以任意控制停頓,適用于螺母預(yù)熱埋植,其換模也非常便捷超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性,水密性。珠海超聲波熔接機(jī)熱熔機(jī)

超聲波熔接機(jī)通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。觸摸屏超聲波熔接機(jī)廠

    超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用范圍超聲波焊接技術(shù)適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)①節(jié)能環(huán)保;②無須通風(fēng)裝置散熱排煙;③高效率低成本;④方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;⑤焊接性能好,非常牢固;⑥焊點(diǎn)美觀、可實(shí)現(xiàn)無縫焊接、防水防潮氣密性好!影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調(diào)整可通過調(diào)幅器和焊頭設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn);⑤時(shí)間時(shí)間越長能量越大。⑥保壓時(shí)間塑料熔化之后保持氣壓時(shí)間越長,焊點(diǎn)越穩(wěn)定,變形越小。 觸摸屏超聲波熔接機(jī)廠

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