超聲波熔接機(jī)常見(jiàn)的錯(cuò)誤，目前采用超聲波焊接設(shè)備的各種塑料件已經(jīng)相當(dāng)普及，產(chǎn)品的包裝。切割。鉚接埋葬。壓花。沖床。相當(dāng)多年從事人事超聲波焊接等等。對(duì)于超聲能量傳遞有一個(gè)誤區(qū)，那就是在焊接的接觸面積形態(tài)，其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)，真正的焊接原理是：機(jī)械傳感器的電源轉(zhuǎn)換，通過(guò)工件材料分子的傳導(dǎo)，聲波在固體發(fā)生時(shí)，傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接合，裂紋在聲學(xué)阻力大，產(chǎn)生的熱能量是相當(dāng)大的。溫度先到達(dá)工件和點(diǎn)的公差，加壓力，進(jìn)行縫焊。和工件的由于小的耐熱性的其他部件，低溫不焊接。超聲波塑料熔接機(jī)焊頭的正確操作方式是什么？高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)經(jīng)銷
超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題：超聲波輸出能量不足：客戶在購(gòu)買超音波熔接機(jī)時(shí)，通常較難預(yù)料未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會(huì)遇到較大產(chǎn)品對(duì)象超出超音波標(biāo)準(zhǔn)熔接的情形。此時(shí)在不增加成本的預(yù)算下，只得以現(xiàn)有設(shè)備來(lái)作業(yè)生產(chǎn)。碰到此種用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說(shuō)上班或尖峰時(shí)間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取獨(dú)一方式；要求在0.02m/m以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出希望能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短，以避免零件、振動(dòng)子的損耗。高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)經(jīng)銷超聲波熔接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。
超聲波熔接機(jī)的調(diào)試方法，在使用超聲波焊接機(jī)之前，超聲波焊接機(jī)的調(diào)試也尤為重要，如果調(diào)試方法不正確的話，在使用過(guò)程中就可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。1、將焊機(jī)和機(jī)架之間的超聲線，控制線，分別連接好。2、為確保安全操作，超聲波焊接機(jī)要可靠接地。3、把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。4、安裝超聲波三聯(lián)組，換能器連接調(diào)幅器，調(diào)幅器連接焊頭。5、將焊頭的齒對(duì)準(zhǔn)底模，并調(diào)整好水平，鎖緊套筒，并調(diào)整好焊接間隙。6、超聲波焊接機(jī)應(yīng)安頓在堅(jiān)固、水平的工作臺(tái)上，機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利透風(fēng)散熱。
超聲波熔接機(jī)設(shè)備檢驗(yàn)方法還有一個(gè)那就是目視檢查方法。超聲波熔接機(jī)設(shè)備是維修人員使用的一種方法。超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)仔細(xì)詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)人員超聲波熔接機(jī)設(shè)備故障的過(guò)程和故障現(xiàn)象。其次，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備故障。根據(jù)故障診斷的原則，應(yīng)由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察和檢查。多方面檢查超聲波焊接機(jī)設(shè)備各部分的工作狀態(tài)是否正常，超聲波熔接機(jī)設(shè)備的各電路裝置是否有異常指示。在整個(gè)超聲波熔接機(jī)設(shè)備斷電的情況下，通過(guò)觸摸各主電路板的安裝狀態(tài)、各電源和信號(hào)線的連接狀態(tài)等，可以找到超聲波熔接機(jī)設(shè)備可能出現(xiàn)故障的原因。 自動(dòng)超聲波熔接機(jī)在使用時(shí)，對(duì)于焊件的重要性是什么？
超聲波熔接機(jī)熱熔柱過(guò)高：熱熔頭調(diào)整的過(guò)高。一般是在更換熱熔夾具之后，或更換熱熔頭之后，或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看，熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求；從感官上講，用手可以晃動(dòng)結(jié)構(gòu)組件。解決方法是：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，降低熱熔頭的高度。熱熔時(shí)間過(guò)短和熱熔后柱頭過(guò)小中。熱熔時(shí)間過(guò)短，現(xiàn)象同時(shí)存在的，解決方法也是一樣的。熱熔頭把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶出有時(shí)，當(dāng)熱熔結(jié)束之后，熱熔頭抬起時(shí)，會(huì)連帶的把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶起，隨后又掉落在夾具中，更甚者，有的待夾具基座返回到起始位置時(shí)，結(jié)構(gòu)組件才從熱熔頭上掉落。這種情況既不利于生產(chǎn)，也在取回結(jié)構(gòu)組件時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性。此種情況的發(fā)生一般存在于要求設(shè)置較高的溫度。解決方法是：適當(dāng)?shù)慕档驮O(shè)置的溫度。把下壓及熱熔時(shí)間調(diào)短。一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機(jī)，在15000次/秒振動(dòng)摩擦生熱的頻率+2200W推動(dòng)位移的功率。大功率超聲波熔接機(jī)怎么調(diào)
超聲波焊接機(jī)選購(gòu)時(shí)要注意這些，避免“被割”。高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)經(jīng)銷
自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力，將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s，它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、頻率很高，頻率可以自動(dòng)調(diào)整，從而使焊接力變得更強(qiáng)；2、特大的功率，能量補(bǔ)償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié)；3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié)，操作方便高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)經(jīng)銷
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