超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計(jì)我們要求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí)，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下：1、階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式：適合水密性且度熔接，d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化，但h約在1~2mm左右。4、斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。超聲波熔接機(jī)焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好。大朗超聲波熔接機(jī)簡易型
超聲波熔接機(jī)觸發(fā)壓力的調(diào)試和調(diào)整是焊接機(jī)面板裝有預(yù)觸發(fā)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)焊頭接觸工件時(shí)延時(shí)繼電器的延時(shí)觸點(diǎn)動(dòng)作發(fā)出超聲波，焊接時(shí)間即為超聲波時(shí)間，超聲波熔接機(jī)工作時(shí)須調(diào)整延遲時(shí)間，剛好在工件受壓時(shí)觸發(fā)超聲波此時(shí)焊接效果好，保壓時(shí)間是焊后在一定壓力下融合面進(jìn)一步粘結(jié)，那么超聲波熔接機(jī)在調(diào)試時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？1.為確保超聲波熔接機(jī)防止觸電，機(jī)器適當(dāng)接地后不允許啟動(dòng)。2.超聲波熔接機(jī)通電時(shí)，電氣箱不應(yīng)打開以免觸電。3.這臺機(jī)器應(yīng)該定期清洗不要讓電氣箱內(nèi)的運(yùn)動(dòng)零件和部件堆積灰塵以免造成無效操作、接觸不良或短路。4.機(jī)器啟動(dòng)后，特別是發(fā)射超聲波時(shí)，不要將手放在焊頭下方，以免高壓和超聲波振動(dòng)損傷手和手指。5.超聲波熔接機(jī)啟動(dòng)或發(fā)出超聲波時(shí)焊頭不得與金屬底模或壓板接觸，以免造成焊頭損壞和換能器斷裂。 廣州精密型超聲波熔接機(jī)在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:脫模劑和填加物使用不當(dāng)。
在操作超聲波塑膠熔接機(jī)時(shí)，我們只要掌握了正確方法，是可以提高它的生產(chǎn)效率的。主要做好兩個(gè)部分：一、做好校模;二、做好機(jī)器的維護(hù)工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對準(zhǔn)。2、超聲波焊接機(jī)在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大)。4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細(xì)調(diào)底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好
超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正，那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:側(cè)面彎曲。
超聲波熔接機(jī)在汽車業(yè)的應(yīng)用：制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板、自行車零件、自行車尾燈、電動(dòng)自行車零件等。超聲波熔接機(jī)整機(jī)特點(diǎn)：全新改良，性能更優(yōu)化，原裝壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定，鈦合金變幅器，持久耐用，調(diào)頻及頻率自動(dòng)補(bǔ)償電路，調(diào)試設(shè)置軟啟動(dòng)電路，避免損壞模具，整機(jī)數(shù)控機(jī)床加工，精密度高，底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)試模具方便快捷，全套質(zhì)量零件組件，品質(zhì)保證，焊接效率高，不良率低。超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性，水密性。大朗超聲波熔接機(jī)簡易型
超聲波熔接機(jī)的焊接方式不需要膠水，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。大朗超聲波熔接機(jī)簡易型
超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力，將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s，它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、頻率很高，頻率可以自動(dòng)調(diào)整，從而使焊接力變得更強(qiáng)；2、特大的功率，能量補(bǔ)償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級調(diào)節(jié)；3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié)，操作方便。大朗超聲波熔接機(jī)簡易型
東莞市長源機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。長源機(jī)械設(shè)備擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)。長源機(jī)械設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。長源機(jī)械設(shè)備創(chuàng)始人周軍泰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。