超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：超音波焊接機(jī)功率輸出太強(qiáng)；超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng)；底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞；塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角；不正確的超音波加工條件。解決方法：提早超音波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。降低超音波模具擴(kuò)大比。底模受力處墊緩沖橡膠。底模與制品避免懸空或間隙。HORN（上模）掏孔后重測(cè)頻率。上模掏孔后貼上富彈性材料?，F(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么？清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí)，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證：材質(zhì)；塑料件的結(jié)構(gòu)；焊線的位置和設(shè)計(jì)；焊接面的大小；上下表面的位置和松緊度；焊頭與塑料件的接觸面；順暢的焊接路徑；底模的支持。首先，塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn)：焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)；是否需要水密、氣密；是否需要完美的外觀；避免塑料熔化或合成物的溢出；是否適合焊頭加工要求。其次，為了獲得完美的焊接方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：較初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接；找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類(lèi)。清遠(yuǎn)市超聲波金屬焊接機(jī)廠家超聲波焊接機(jī)在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。
超聲波焊接是一種運(yùn)用在汽車(chē)線束上的常見(jiàn)的工藝手法，利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能，使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄?，相比于軟焊，焊接穩(wěn)定可靠，基本沒(méi)有污染；這項(xiàng)技術(shù)工藝較好運(yùn)用于汽車(chē)線束行業(yè)，國(guó)外國(guó)內(nèi)都有較好的設(shè)備運(yùn)營(yíng)商，基于之前聊過(guò)的基礎(chǔ)知識(shí)，在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用中的細(xì)節(jié)問(wèn)題。值得一提的是，伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生，焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)功能也進(jìn)一步改善了，以前只是在焊接機(jī)上單純的切斷（如果判斷不良，切斷，選配切刀功能）；這一次干脆就制作了一個(gè)單獨(dú)的焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)儀器，如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(diǎn)(高度/寬度不達(dá)標(biāo)/毛刺過(guò)多/B區(qū)C區(qū)長(zhǎng)度超差等)，直接摧毀掉，這也是選配功能。。
超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品過(guò)程中有噪音是焊接所產(chǎn)生的一種現(xiàn)象，屬于正常。通過(guò)調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)的頻率、減小焊接時(shí)間來(lái)盡量降低設(shè)備所產(chǎn)生的噪音。盡管如此，刺耳的焊接尖叫聲嚴(yán)重影響操作者的工作狀態(tài)。作業(yè)時(shí)比較好戴上耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品。你可能有這個(gè)疑問(wèn)：超聲波焊接機(jī)噪音對(duì)身體有沒(méi)有傷害？長(zhǎng)期在此環(huán)境中是否會(huì)影響聽(tīng)力或者生育問(wèn)題？隨著企業(yè)越來(lái)越注重員工的身心健康，改善勞動(dòng)環(huán)境，超聲波隔音罩的使用率也是越來(lái)越高，超聲波隔音箱有效的解決了超聲波焊接噪音的問(wèn)題，超聲波隔音箱是采用折壓鋼板夾層100mm厚吸隔音墻體整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)用中空雙重隔音結(jié)構(gòu),吸音材料質(zhì)量品,可以把超聲波焊接燥音降到80分貝以下,有效地降低了超聲波焊接機(jī)噪音的問(wèn)題。超聲波塑料焊接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。
旋轉(zhuǎn)熔接原理是針對(duì)塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動(dòng)促使上下工件凝固為一體，成為長(zhǎng)久性的結(jié)合。旋熔實(shí)例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等。熱板熔接利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個(gè)結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時(shí)，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅(jiān)固耐久性的功用。可處理熔接物，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎刃而解。熱熔實(shí)例：汽車(chē)車(chē)燈、戶(hù)外冰箱、門(mén)板、打氣筒、儲(chǔ)水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機(jī)平衡環(huán)、韻律舞踏板等。超聲波焊接機(jī)是如何達(dá)到焊接效果的？清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、等優(yōu)點(diǎn)。清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法：熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果；鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固；點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果；埋植（插）法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插；成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固；切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。