深圳株洲鉆石數(shù)控刀具供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-15

立方氮化硼刀具的種類:

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì),有單晶體和多晶體之分,即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,簡稱PCBN)。

CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一,結(jié)構(gòu)與金剛石相似。

PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高溫高壓下將微細(xì)的CBN材料通過結(jié)合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結(jié)在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度只次于金剛石的刀具材料,它與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的PCBN復(fù)合刀片。

PCBN復(fù)合刀片是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金上燒結(jié)一層0.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性,它解決了CBN刀片抗彎強(qiáng)度低和焊接困難等問題。 粗鏜孔時(shí)一般選用機(jī)夾式雙切削刃粗鏜刀。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具供應(yīng)商

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由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高’強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)好的效果。四川OSG數(shù)控刀具電話金剛石是碳的同素異構(gòu)體,它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的極硬的一種材料。

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數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn):

1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。

2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。

3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換,縮短輔助時(shí)間。

4)刀具有較高的精度刀具適用于對(duì)較高精度工件的加工,特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí),由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。

5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率。

6)刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)(對(duì)刀)或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償,以減少換刀調(diào)整時(shí)間。

7)刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。

8)多功能復(fù)合。

數(shù)控刀具是一種集機(jī)械、電子、液壓和計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機(jī)械切削,它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性,極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,受到了許多方面的應(yīng)用。數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機(jī)床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動(dòng)指令,將工件固定在工作臺(tái)上,刀具通過高速旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)來進(jìn)行切削、打孔、銑削等工藝。在這個(gè)過程中,液壓油壓缸和電機(jī)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制刀具的速度、位置和方向等參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。金剛石刀具可實(shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。

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涂層刀具的種類:

·根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為CVD涂層刀具和PVD涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用CVD法,沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用PVD法,沉積溫度在500℃左右。

·根據(jù)涂層刀具基體材料的不同,涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

·根據(jù)涂層材料的性質(zhì),涂層刀具又可分為兩大類,即“硬”涂層刀具和“軟”涂層刀具?!坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性,其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好,典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù),也稱為自潤滑刀具,它與工件材料的摩擦系數(shù)很低,只有0.1左右,可減小粘接,減輕摩擦,降低切削力和切削溫度。

·近來開發(fā)了納米涂層(Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合(如金屬/金屬、金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能,適合于高速干切削。 孔在金屬切削中占有很大的比重。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具供應(yīng)商

陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具供應(yīng)商

所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來選取,盡信書不如無書,這個(gè)道理大家都需要明白的,比如說加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時(shí)清理,俱就很容易損壞。另外就是不銹鋼材料,因?yàn)椴讳P鋼材料的加工硬化特性,每一刀加工深度的選擇,就不能完全依照”宜寬不宜深”的原則,這時(shí)候加工深度就需要采取跨過加工硬化層的方式,否則很難加工。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具供應(yīng)商