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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-12

立方氮化硼刀具的種類:

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì),有單晶體和多晶體之分,即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,簡稱PCBN)。

CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一,結(jié)構(gòu)與金剛石相似。

PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高溫高壓下將微細(xì)的CBN材料通過結(jié)合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結(jié)在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度只次于金剛石的刀具材料,它與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的PCBN復(fù)合刀片。

PCBN復(fù)合刀片是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金上燒結(jié)一層0.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性,它解決了CBN刀片抗彎強(qiáng)度低和焊接困難等問題。 數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。柳州OSG數(shù)控刀具批發(fā)

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由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高’強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)好的效果。山西數(shù)控刀具哪里有20世紀(jì)80年代以來,各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域。

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現(xiàn)代化切削工具的制作工藝也在不斷更新,特別是在高速、高精度切削和納米表面加工方面,有很多創(chuàng)新的技術(shù)。例如電火花加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)和納米制造技術(shù)等,都可以用來制造出更加精細(xì)的切削工具。此外,還有一些新型材料被應(yīng)用到切削工具制造中,如超硬合金、納米復(fù)合材料和陶瓷材料等,這些材料的物理和化學(xué)特性使切削工具更加堅(jiān)硬、抗磨損性更強(qiáng)、散熱性更好,從而提高工件加工的精度和效率?,F(xiàn)代化切削工具除了精度和效率上的提高,還有諸多優(yōu)點(diǎn)。例如,它們可以更好地應(yīng)對(duì)不同的材料和形狀,實(shí)現(xiàn)不同的加工目標(biāo),同時(shí)保證工件的表面質(zhì)量和加工精度。此外,現(xiàn)代化切削工具可以自動(dòng)地適應(yīng)加工變化,避免重復(fù)設(shè)置和調(diào)整,從而減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)。因此,現(xiàn)代化切削工具已經(jīng)成為各類制造業(yè)的必備工具。雖然現(xiàn)代化切削工具的制作和應(yīng)用充滿了挑戰(zhàn),但在技術(shù)發(fā)展和需求驅(qū)動(dòng)下,它仍然具有廣大的應(yīng)用前景。未來,隨著技術(shù)的創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)的積累,現(xiàn)代化切削工具將會(huì)變得更加高效、可靠、智能化和個(gè)性化,帶來更多的機(jī)會(huì)和發(fā)展空間。

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,使用上有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振動(dòng)及熱變形小。②互換性好,方便工作人員快速換刀。③壽命高,切削的性能穩(wěn)定、可靠。④刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少工作人員的換刀調(diào)整時(shí)間,提高工作效率。⑤刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?,以利于切屑的排除,避免器具因金屬碎末的粘接而造成的損壞。⑥器具的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,方便工作人員進(jìn)行編程和刀具管理。金剛石刀具可實(shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。

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涂層刀具的種類:

·根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為CVD涂層刀具和PVD涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用CVD法,沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用PVD法,沉積溫度在500℃左右。

·根據(jù)涂層刀具基體材料的不同,涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

·根據(jù)涂層材料的性質(zhì),涂層刀具又可分為兩大類,即“硬”涂層刀具和“軟”涂層刀具?!坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性,其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好,典型的是TiC和TiN涂層?!败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù),也稱為自潤滑刀具,它與工件材料的摩擦系數(shù)很低,只有0.1左右,可減小粘接,減輕摩擦,降低切削力和切削溫度。

·近來開發(fā)了納米涂層(Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合(如金屬/金屬、金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能,適合于高速干切削。 硬質(zhì)合金刀具,特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具,是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品。山西數(shù)控刀具哪里有

按用途不同,高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。柳州OSG數(shù)控刀具批發(fā)

數(shù)控刀片是一種用于數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行金屬加工的切削工具。它是通過數(shù)控技術(shù)來控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù),以實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工。數(shù)控刀片由刀桿和刀片兩部分組成。刀桿是連接刀片和機(jī)床主軸的部件,通常采用硬質(zhì)合金、高速鋼或其他特殊材料制成。刀片是真正進(jìn)行切削的部分,根據(jù)不同的加工需求,刀片的形狀、角度和材料會(huì)有所不同。數(shù)控刀片的重要性在于它的設(shè)計(jì)和幾何形狀能夠適應(yīng)各種加工需求,例如鉆孔、銑削、車削、鏜削等。數(shù)控刀片通常具有以下幾個(gè)特點(diǎn):刀片材質(zhì)選擇:可以根據(jù)不同的加工材料選擇合適的刀片材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、涂層刀片等,以提高切削效果和工具壽命。刀片幾何形狀:數(shù)控刀片的切削刃和刀尖幾何形狀會(huì)影響到切削力、加工表面質(zhì)量和切削效率。常見的刀片形狀包括正面切削和背面切削刀片,以及各種不同的刀尖角度。刀片涂層:為了提高刀片的耐磨性、熱穩(wěn)定性和潤滑性,一些數(shù)控刀片會(huì)進(jìn)行涂層處理。刀片固定方式:數(shù)控刀片可以通過夾持、螺紋連接或接口連接等方式與刀桿連接,以確保刀具的穩(wěn)定性和剛性。柳州OSG數(shù)控刀具批發(fā)