荔灣株洲鉆石數(shù)控刀具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-02

切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。

①刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?gt;立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。

②刀具材料的抗彎強(qiáng)度順序?yàn)椋焊咚黉?gt;硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③刀具材料的韌度大小順序?yàn)椋焊咚黉?gt;硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。 通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式。荔灣株洲鉆石數(shù)控刀具

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精鏜刀的選用:精鏜時(shí)采用單刃機(jī)夾可轉(zhuǎn)未刀具。對(duì)于同軸度要求較高的對(duì)稱孔的精鏜應(yīng)采用不調(diào)頭的形式鏜兩側(cè)孔。精鏜刀片一般采用刀尖角為60°的三角形刀片。在使用精鏜刀時(shí)要注意:-是手工在主軸位置裝刀時(shí),應(yīng)先用M19指令使主軸定位,然后使刀尖朝內(nèi)進(jìn)行安裝;二是采用G76指令編程時(shí)應(yīng)設(shè)相應(yīng)Q值。鏜孔完成后,主軸會(huì)向刀尖相反的方向移動(dòng)一定位置(Q值)可避免退刀時(shí)刀尖劃傷控表面。數(shù)控刀具的選擇必須注意合理安排刀具的排列順序,一般應(yīng)遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量;②-把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先銑后鉆;⑤先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。增城數(shù)控刀具供應(yīng)商數(shù)控刀具材料的合理選擇。

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具有不同物理性能的刀具,如高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)的高速鋼刀具、高熔點(diǎn)和低熱脹的陶瓷刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時(shí),應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形,這對(duì)尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。①各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~8000℃、PCBN刀具為13000~15000℃、陶瓷刀具為1100~12000℃、TiC(N)基硬質(zhì)合金為900~11000℃、WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800~9000℃、HSS為600~7000℃。②各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序:PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>Al2O3基陶瓷。③各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)>Al2O3基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④各種刀具材料的抗熱震性大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>Al2O3基陶瓷。

所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來選取,盡信書不如無書,這個(gè)道理大家都需要明白的,比如說加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時(shí)清理,俱就很容易損壞。另外就是不銹鋼材料,因?yàn)椴讳P鋼材料的加工硬化特性,每一刀加工深度的選擇,就不能完全依照”宜寬不宜深”的原則,這時(shí)候加工深度就需要采取跨過加工硬化層的方式,否則很難加工。數(shù)控刀具大全,有些你都沒用過!

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金剛石刀具的性能特點(diǎn):

①極高的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的極硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性,加工高硬度材料時(shí),金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的10~100倍,甚至高達(dá)幾百倍。

②具有很低的摩擦系數(shù):金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,摩擦系數(shù)低,加工時(shí)變形小,可減小切削力。

③切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可高達(dá)0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。

④具有很高的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。

⑤具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對(duì)尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。 做加工中心, 你需要了解這些數(shù)控刀具。海珠韓國韓松數(shù)控刀具批發(fā)

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株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計(jì)和排屑順暢的刀體容屑槽設(shè)計(jì)。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計(jì)和排屑順暢的刀體容屑槽設(shè)計(jì),使刀具可以進(jìn)行Fz=0.6mm/z以上高進(jìn)給切削加工,切削振動(dòng)小,切削平穩(wěn),加工效率高。內(nèi)刃刀片過中心設(shè)計(jì),有效減少被加工表面的殘余量,工件的表面質(zhì)量顯著提高;同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鉆削方式的直接下刀,加工編程更加靈活方便、節(jié)約進(jìn)刀時(shí)間,極大提高整體加工效率。刀具刀體采用特殊的耐熱合金鋼制造,使刀具的抗振性能和使用壽命得到很大的提高。刀片擁有獨(dú)特的刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),刀片定位面經(jīng)精密研磨,能夠充分保證切削刃刃口形狀精確和刀片的安裝、定位精度,提高被加工工件的加工精度和降低表面粗糙度。荔灣株洲鉆石數(shù)控刀具

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司坐落于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一,是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,五金、工具的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭的解決方案。本公司主要從事數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭領(lǐng)域內(nèi)的數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國韓松集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。