三水ZTD淺孔鉆廠家

重新刃磨鉆頭時(shí)，比較好使用鉆頭刃磨專用機(jī)床或萬能工具磨床，這對(duì)保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態(tài)良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當(dāng)改進(jìn)后面形狀和進(jìn)行橫刃修磨。刃磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.防止過熱，避免降低鉆頭硬度；2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去；3.鉆型應(yīng)對(duì)稱；4.刃磨中注意不要碰傷刃口，并應(yīng)除去刃磨后的毛刺；5.對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭，刃磨形狀對(duì)鉆頭性能影響很大，出廠時(shí)的鉆型是經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)得出的比較好鉆型，因此重新刃磨時(shí)一般應(yīng)保持原刃型。鉆孔完成后清理圓片，防止反面切削或者倒角時(shí)擠進(jìn)已鉆好的孔里。三水ZTD淺孔鉆廠家

可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)表示規(guī)則：硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標(biāo)準(zhǔn)是采用了ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品型號(hào)的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測(cè)量方法等，都和ISO標(biāo)準(zhǔn)相同〆為適應(yīng)我國的國情還在國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的9個(gè)號(hào)位之后，加一短橫線?再用一個(gè)字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此，我國可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)，共用10個(gè)號(hào)位的內(nèi)容來表示主要參數(shù)的特征。1)按照規(guī)定，任何一個(gè)型號(hào)刀片都必須用前七個(gè)號(hào)位，后三個(gè)號(hào)位在必要時(shí)才使用。2)對(duì)于車刀刀片，第十號(hào)位屬于標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)注的部分。不論有無第八、九兩個(gè)號(hào)位，第十號(hào)位都必須用短橫線"-"與前面號(hào)位隔開，并且其字母不得使用第八、九兩個(gè)號(hào)位已使用過的字母，當(dāng)只使用其中一位時(shí)，則寫在第八號(hào)位上，中間不需空格。例：前面7個(gè)數(shù)字是ISO標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)品牌都一樣；⑧表示槽型，品牌不同，表示都不一樣；⑨表示刀片的材質(zhì)，品牌不同，表示都不一樣，首先要了解前面7組數(shù)字。刀片的材質(zhì)，每個(gè)品牌都不一樣，它主要決定刀片加工什么材料。南沙淺孔鉆哪家好U鉆工作部分為硬質(zhì)合金刀片，還針對(duì)不同專業(yè)領(lǐng)域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。

ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命；二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí)，每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm，加工長徑比覆蓋2~5倍徑；孔徑尺寸公差（0，+0.25）mm，Ra＜3.2μm；圓柱度小于0.02mm，孔徑一致性小于0.05mm，與國外同類產(chǎn)品對(duì)比，全部指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平，部分指標(biāo)如孔徑粗糙度、圓柱度優(yōu)于國外先進(jìn)水平。

隨著可轉(zhuǎn)位鉆頭的普及，工具制造商開始研發(fā)帶硬質(zhì)合金可換頭鉆頭來擴(kuò)展該技術(shù)?？蓳Q頭鉆頭與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭類似，具有大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)，例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護(hù)需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設(shè)計(jì)。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個(gè)硬質(zhì)合金刀片，可換刀頭鉆頭在鋼制刀體的端部安裝一個(gè)硬質(zhì)合金刀頭，與可靠的麻花鉆有些類似。與可轉(zhuǎn)位鉆頭相比，可換刀頭鉆頭可改進(jìn)孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可轉(zhuǎn)位鉆頭會(huì)遇到困難，因?yàn)殂@頭會(huì)變得脆弱，且有很小尺寸限制。曾有段時(shí)間不能生產(chǎn)出小尺寸的可轉(zhuǎn)位鉆頭。當(dāng)沒有所需的小尺寸可轉(zhuǎn)位鉆頭時(shí)，加工車間不得不采購更昂貴的硬質(zhì)合金鉆頭，或接受高速鋼鉆頭的不足，或采用其他工藝。可換刀頭鉆頭填補(bǔ)了該空白，并在更小直徑加工時(shí)具有與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相同的優(yōu)點(diǎn)。高精度ZSD淺孔鉆系統(tǒng)性解決了鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具壽命低等行業(yè)性技術(shù)難題。

U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢(shì)：1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔，而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30％后，可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削，如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3．U鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑，并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑，無需清理刀具上的切屑，有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性，縮短加工時(shí)間，提高效率。5.在標(biāo)準(zhǔn)長徑比條件下，使用U鉆打孔時(shí)無需退屑。6.U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具，刀片磨損后無需刃磨，更換較為方便，且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小，公差范圍小，可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預(yù)打中心孔，加工出的盲孔底面較為平直，省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具，且因U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式，其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍，同時(shí)，刀片上有四個(gè)切削刃，刀片磨損時(shí)可隨時(shí)更換切削，新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時(shí)間，能平均提高工效6—7倍。這種結(jié)構(gòu)決定了U鉆具有相比其他鉆孔工具無可替代的優(yōu)勢(shì)。深圳淺孔鉆零售

外冷可以加工到5D，但出于刀片耐用度和加工質(zhì)量考慮，還是推薦內(nèi)冷。三水ZTD淺孔鉆廠家

可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)整體刀具的優(yōu)勢(shì)：在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前，需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨。因此，采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個(gè)很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實(shí)現(xiàn)：松開夾緊的刀片，旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個(gè)新的切削刃，或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具，在現(xiàn)代的車削工藝中，可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機(jī)床的普及，可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機(jī)床的多軸聯(lián)動(dòng)和幾乎無需使用車削刀具，可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡化生成復(fù)雜形狀。此外，在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢(shì)。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔，然后將鉆頭偏離孔中心來擴(kuò)孔，這樣就不需使用鏜刀進(jìn)行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會(huì)由于磨損造成不對(duì)中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會(huì)更適應(yīng)這種不對(duì)中情況。三水ZTD淺孔鉆廠家

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****，公司成立于2004-08-13，位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一。公司誠實(shí)守信，真誠為客戶提供服務(wù)。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評(píng)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭**組成的顧問團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。