順德區(qū)OSG銑刀哪里有

來源: 發(fā)布時間:2023-07-16

球頭立銑刀的優(yōu)點球頭立銑刀是點接觸式加工,所以機械加工表面精度特別高,在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。通過對球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,總結(jié)起來,S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點:

(1)球頭立銑刀的球刃過銑刀軸心,既可以作軸向進給,也可以作橫向進給,它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復雜曲面;

(2)球刃為S形弧形刃,刃上無尖角部分,不會產(chǎn)生局部集中磨損,刀具耐用度高;

(3)在銑削時,由于球刃為S形切削刃,切入和切出過程比較平穩(wěn)。實驗證明,與平面刃球頭立銑刀相比,用S形球頭立銑刀銑削時,不但三個切削分力比較小,而且在切入和切出的過程中,三個分力的波動范圍也比較??;

(4)S刃上各點的刃傾角不同,由于刃傾角的作用,可使切屑沿著切削刃方向外沿方向順利排出,能夠有效地防止切屑粘附在到刃上,避免刀刃損壞。 球頭立銑刀按結(jié)構(gòu)分為:圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀兩大類。順德區(qū)OSG銑刀哪里有

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面銑刀刀齒選用:

面銑刀齒數(shù)對銑削生產(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接影響,齒數(shù)多,則同時參與切削的齒數(shù)也多,生產(chǎn)率高,銑削過程平穩(wěn),加工質(zhì)量好,但要考慮到其負面的影響:刀齒越密,容屑空間越小,排屑不暢,因此只有在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數(shù)相對多的銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)根據(jù)直徑不同可分為粗齒、細齒和密齒三種。粗齒銑刀主要用于粗加工;細齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工;密齒銑刀的每齒進給量較小,主要用于薄壁鑄鐵的加工。面銑刀主要以端齒為主加工各種平面。刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°,主偏角為90°的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面,這個面的高度受到刀片長度的限制。 南海區(qū)銑刀廠家鏟齒銑刀用鈍以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。這種銑刀的特點就是在磨前刀面時不影響刀齒的形狀。

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銑刀的端刃切削:

正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,當被切削點為下凹部分或深腔時,需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀,由于刀具的撓度較大,易孕育發(fā)生振動并導致刀具折損。因此正在加工過程中,假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削,則比較好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機床上使用大直徑銑刀加工工件時,由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大,更應非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的標題。正在務必使用長刃型銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進給速度。

當采用圓柱形螺旋銑刀來切削平面時,需要注意下列幾點:

1、安裝時首先應注意銑刀的螺旋線方向,裝上后使銑刀在切削過程中所產(chǎn)生的反作用力,沿刀軸軸心線把銑刀推向主軸。

2、當被銑創(chuàng)表面超過銑刀寬度時,一般采用兩把左、右螺旋線的圓柱形銑刀組合。在這種情況下,我們要注意兩把銑刀直徑的大小是否完全相等;否則被銑削的表面上,會呈現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。此外,還要注意將銑刀側(cè)面擦干凈后才能裝上刀軸。如果沒有擦干凈,雖然銑刀直徑完全相同,但被加工出來的表面中間部分,也可能有一條凸縫。同時又因為用兩把左、右螺旋線圓柱形銑刀相組合,所以安裝時,還應該注意兩把銑刀的螺旋線的方向和位置,使銑刀附帶產(chǎn)生的軸向推力相互抵消。也就是要迫使兩把銑刀之間互相靠攏。

3、不管用直齒或螺旋齒圓柱銑刀,在切削前都應注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向。如果旋轉(zhuǎn)方向與刀齒刃口的方向相反,不但不能切削工件,而且很快就把銑刀損壞。 側(cè)銑刀也分為兩種,一種是圓周上齒的刀刃和軸線平行;另一種其齒的刀刃是交錯排列的。

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面銑刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù):

1.直徑和齒數(shù)直徑和齒數(shù)是面銑刀的兩個主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。為廠適應不同的切削要求,國家標準規(guī)定,同一直徑的面銑刀的齒數(shù)分為粗、中、細3種。以直徑100mm為例,粗、中、細3種齒數(shù)分別為5齒、6齒、和8齒。

2.幾何角度可轉(zhuǎn)位面銑刀主要幾何角度有主偏角κr、背前角γp、側(cè)前角γf。主偏角有45°,60°,75°和90°等4種,其中75°非常常用。加工帶凸肩的平面或薄壁工件時,應選用90°。背前角γp和側(cè)前角γf可組合成正前角型、負前角型及正負前角型3種類型。正前角型用于加工一般材料,如銑削普通鋼件和鑄鐵件時常用γp=7°,γf=0°,銑削鋁合金時常用γp=18°,γf=11°。負前角型用于加工鑄鋼及硬材料,常用γp=-7°,γf=-6°正負前角型的耐沖擊性能及排屑性能較好,適用于銑削一般鋼和鑄鐵,多用于加工中心機床,常用值為γp=12°,γf=-8°。 球頭銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材,屬于立銑刀。四川韓國韓松銑刀哪家好

芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。順德區(qū)OSG銑刀哪里有

高硬度鋼的特性:對于經(jīng)過淬火處理提高了硬度的工件材料,以前一般都采用電火花加工或磨削加工,近年來隨著高速銑削方法的普及,只用切削的方法即可完成工夾具制造。

■刀具選擇要領建議選用這樣的立銑刀:采用“負前角”、“刃尖的負角度刃帶處理”等方法提高了刃尖強度的刀具;或采用多刃型刀具,比較大限度確保刀具的截面積。

■加工要領高速銑削與以往的加工方法相比較,在提高切削速度及進給速度的同時,減少切深量。盡量縮短刀具露出刀夾的長度,并采用如熱膨脹刀柄的夾持剛性和跳動精度高的刀夾,這是實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度切削的關鍵。 順德區(qū)OSG銑刀哪里有

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