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可轉(zhuǎn)位刀片通常具有以下特性：在一個(gè)刀片上，首先必須具備2個(gè)或者2個(gè)以上有相同幾何參數(shù)與相同結(jié)構(gòu)材料的切削刃，并在直角坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系中各切削刃具備轉(zhuǎn)位互換的對(duì)稱性。當(dāng)從事切削工作的切削刃失效后，刀片經(jīng)轉(zhuǎn)位即可使未經(jīng)使用的新切削刃處于原工作切削刃空間位置，并具備實(shí)施相同切削功能的能力?？赊D(zhuǎn)位刀片鉆是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，把采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件，刀片以機(jī)械夾固方式固定于刀體?？赊D(zhuǎn)位刀片鉆所用刀片形狀為四邊形，三邊形，等邊、不等邊六邊形，菱形和圓形等。U鉆刀片不需要重磨，舍棄式刀片形式換刀方便。株洲ZSD淺孔鉆哪家好

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念：可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片，用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片，使新的切削刃進(jìn)入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用?？赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征：1）刀體上安裝的刀片，至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。(個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位，只能更換，如球頭刀片)2）刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù)。廣州淺孔鉆哪家好一種是“Y”型內(nèi)冷孔，另一種是螺旋內(nèi)冷孔。

U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢(shì)：1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔，而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30％后，可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削，如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3．U鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑，并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑，無需清理刀具上的切屑，有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性，縮短加工時(shí)間，提高效率。5.在標(biāo)準(zhǔn)長徑比條件下，使用U鉆打孔時(shí)無需退屑。6.U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具，刀片磨損后無需刃磨，更換較為方便，且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小，公差范圍小，可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預(yù)打中心孔，加工出的盲孔底面較為平直，省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具，且因U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式，其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍，同時(shí)，刀片上有四個(gè)切削刃，刀片磨損時(shí)可隨時(shí)更換切削，新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時(shí)間，能平均提高工效6—7倍。

隨著可轉(zhuǎn)位鉆頭的普及，工具制造商開始研發(fā)帶硬質(zhì)合金可換頭鉆頭來擴(kuò)展該技術(shù)?？蓳Q頭鉆頭與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭類似，具有大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)，例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護(hù)需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設(shè)計(jì)。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個(gè)硬質(zhì)合金刀片，可換刀頭鉆頭在鋼制刀體的端部安裝一個(gè)硬質(zhì)合金刀頭，與可靠的麻花鉆有些類似。與可轉(zhuǎn)位鉆頭相比，可換刀頭鉆頭可改進(jìn)孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可轉(zhuǎn)位鉆頭會(huì)遇到困難，因?yàn)殂@頭會(huì)變得脆弱，且有很小尺寸限制。曾有段時(shí)間不能生產(chǎn)出小尺寸的可轉(zhuǎn)位鉆頭。當(dāng)沒有所需的小尺寸可轉(zhuǎn)位鉆頭時(shí)，加工車間不得不采購更昂貴的硬質(zhì)合金鉆頭，或接受高速鋼鉆頭的不足，或采用其他工藝。可換刀頭鉆頭填補(bǔ)了該空白，并在更小直徑加工時(shí)具有與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相同的優(yōu)點(diǎn)。見的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑、粉狀屑等。

鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及，那時(shí)金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結(jié)構(gòu)。從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)來看，早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，工件材料的進(jìn)步和對(duì)更高精度的需求促使了鉆削技術(shù)的進(jìn)步。在一些制造設(shè)備上，如需要機(jī)械加工的設(shè)備，鉆削是產(chǎn)品成形的一部分。對(duì)于其他類型的制造如食品生產(chǎn)，鉆削不是產(chǎn)品成形的一部分，但會(huì)用于機(jī)器和設(shè)施的維護(hù)。因此，可以確定地說，孔加工是所有現(xiàn)代制造的關(guān)鍵工藝刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔，刀體尾部可制成直柄或錐柄，以便不同的設(shè)備連接。北京ZSD淺孔鉆

淺孔鉆刀片壽命與很多因素有關(guān)。大概來說，刀片耐用度在20m左右。株洲ZSD淺孔鉆哪家好

針對(duì)鉆頭上的兩處不同刀片位置，對(duì)槽形進(jìn)行了優(yōu)化：其一是中心刀片，在靠近中心時(shí)切削速度接近于零；其二是周邊刀片，它的切削速度和進(jìn)給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外，周邊刀片中結(jié)合Wiper(修光刃)技術(shù)，以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。如上所述，這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能，使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100%，這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長切屑材料而有所區(qū)別，例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。株洲ZSD淺孔鉆哪家好

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