福田ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-10

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念:可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進(jìn)入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征:1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。(個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。淺孔鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以達(dá)到5倍徑。比如鉆26mm孔,比較大鉆深可達(dá)130mm。福田ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

福田ZSD淺孔鉆生產(chǎn),淺孔鉆

U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢(shì):1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑,并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時(shí)間,提高效率。5.在標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)徑比條件下,使用U鉆打孔時(shí)無需退屑。6.U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預(yù)打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時(shí),刀片上有四個(gè)切削刃,刀片磨損時(shí)可隨時(shí)更換切削,新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時(shí)間,能平均提高工效6—7倍。福田ZSD淺孔鉆生產(chǎn)U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格,一般W型和S型的刀片居多。

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切削液的合理使用:鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,因此切削液的種類及給注方式對(duì)鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤(rùn)滑性、浸潤(rùn)性和抗粘接性較好,同時(shí)還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,不發(fā)煙和無可燃性。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)的考慮,近年來水溶性切削液的使用量較大。但是,如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì),會(huì)縮短刀具使用壽命,所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點(diǎn),同時(shí)對(duì)切削液的流量、壓力、噴嘴數(shù)、冷卻方式(內(nèi)冷或外冷)等都必須嚴(yán)格控制。

可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片,并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機(jī)床上。從上世紀(jì)20年代末以來,硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右,采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫(kù)存。淺孔鉆是整體硬質(zhì)合金鉆頭和焊結(jié)式鉆頭的改進(jìn)型/替代型,一般小于5DC。

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可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)整體刀具的優(yōu)勢(shì):在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨。因此,采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個(gè)很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實(shí)現(xiàn):松開夾緊的刀片,旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個(gè)新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場(chǎng)合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現(xiàn)代的車削工藝中,可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機(jī)床的普及,可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機(jī)床的多軸聯(lián)動(dòng)和幾乎無需使用車削刀具,可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡(jiǎn)化生成復(fù)雜形狀。此外,在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢(shì)。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來擴(kuò)孔,這樣就不需使用鏜刀進(jìn)行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會(huì)由于磨損造成不對(duì)中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會(huì)更適應(yīng)這種不對(duì)中情況。可轉(zhuǎn)位刀片鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入工件。東莞淺孔鉆廠家

20世紀(jì)中葉,通過在包括鉆削加工的所有機(jī)械加加工工藝中引入新的刀具設(shè)計(jì)和提高生產(chǎn)效率。福田ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

U鉆的優(yōu)點(diǎn):1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個(gè)角度上看,U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好,可以采用很高的進(jìn)給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達(dá)到D50~60mm,當(dāng)然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號(hào)的刀片即可,硬鉆就沒這么方便了。4.相比硬鉆,U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度要好,尤其是冷卻潤(rùn)滑不通暢時(shí),更加明顯,而且U鉆可以修正孔的位置精度,硬鉆的話就不行了,可以把U鉆當(dāng)個(gè)過心的膛刀。福田ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

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