佛山ZSD淺孔鉆供應商

來源: 發(fā)布時間:2023-05-28

淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆,它是排屑好,可連續(xù)鉆孔的內冷鉆頭,這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔,當然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構、加工特性等不同來分類。(1)按刀片形狀可分為:四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為:直槽、螺旋槽鉆頭。(3)按鉆柄形式可分為:圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。(4)按結構可分為:整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭??赊D位刀片鉆采用防進技術的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進入工件,并保持優(yōu)良的切削力平衡。佛山ZSD淺孔鉆供應商

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U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用其內冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率。5.在標準長徑比條件下,使用U鉆打孔時無需退屑。6.U鉆為可轉位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時,刀片上有四個切削刃,刀片磨損時可隨時更換切削,新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時間,能平均提高工效6—7倍。福田ZTD淺孔鉆批發(fā)20世紀中葉,通過在包括鉆削加工的所有機械加加工工藝中引入新的刀具設計和提高生產(chǎn)效率。

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鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及,那時金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結構。從當今的標準來看,早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進程的發(fā)展,工件材料的進步和對更高精度的需求促使了鉆削技術的進步。在一些制造設備上,如需要機械加工的設備,鉆削是產(chǎn)品成形的一部分。對于其他類型的制造如食品生產(chǎn),鉆削不是產(chǎn)品成形的一部分,但會用于機器和設施的維護。因此,可以確定地說,孔加工是所有現(xiàn)代制造的關鍵工藝

1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,選擇、使用簡單便捷。2.U鉆的鋼性好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達到D50~60mm。3.加工效率高,一般是麻花鉆的2-3倍。4.U鉆可直接在工件上加工,無需中心鉆打引導孔,提高加工效率。可轉位刀片技術正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質合金切削刃方面看似相同,但是材料構成和制造工藝則要先進許多,刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。U鉆工作部分為硬質合金刀片,還針對不同專業(yè)領域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。

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針對鉆頭上的兩處不同刀片位置,對槽形進行了優(yōu)化:其一是中心刀片,在靠近中心時切削速度接近于零;其二是周邊刀片,它的切削速度和進給高于先前,由于各刀片具有不同特性,這些刀片在鉆頭內的位置都有明確的區(qū)別標記。此外,周邊刀片中結合Wiper(修光刃)技術,以生成優(yōu)良的表面質量。如上所述,這些科研努力極大地提高了可轉位鉆頭的性能,使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進方面可高達40-100%,這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長切屑材料而有所區(qū)別,例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。與整體式鉆頭相比,U鉆是一種通過中心刀片(內刃)和外周刀片(外刃)組合進行孔加工的刀具。從化淺孔鉆批發(fā)

ZSD淺孔鉆-巧妙采用三重抗振結構。佛山ZSD淺孔鉆供應商

問:用了一把淺孔鉆,擴孔,側壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁。可以選用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉退刀時刀片刮傷孔壁。仔細觀察一下是什么原因并做相應的調整進行。說明:整硬鉆頭,結構對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內刃和外刃,結構天然不對稱。因此,淺孔鉆設計時會進行平衡計算,確保內刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預設前提是實體上鉆孔(標準產(chǎn)品無法針對擴孔進行平衡計算,因為切削余量未知),用于擴孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴孔加工,但是不建議如此使用。佛山ZSD淺孔鉆供應商

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