廣州韓國韓松數(shù)控刀具廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-25

小尺寸可轉(zhuǎn)位刀具只有在提高機(jī)器利用率時(shí)才有效。對其他人來說很難,但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)考慮每個(gè)小型可轉(zhuǎn)位刀具的各個(gè)方面和細(xì)節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉(zhuǎn)位刀具對比中的勝出者:刀具由高密度鋼制成,以抑制振動,同時(shí)具有足夠的靈活性,在變載荷下保證安全;精細(xì)的刀片座設(shè)計(jì)確保牢固的刀片鎖緊;優(yōu)化的螺釘尺寸和扭矩能夠充分的將螺釘固定到位;刀片底部更高的鋼刀體支撐能夠確保加工時(shí)使用更高的進(jìn)給并承受更高的載荷;密齒設(shè)計(jì)提高了生產(chǎn)效率;刀片材質(zhì)和幾何形狀的比較好組合;刀具的小型化的過程中,刀片需要充分的支撐。數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識,數(shù)控刀片型號知識,講解到位。廣州韓國韓松數(shù)控刀具廠家

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株洲鉆石切削刀具股份有限公司D系列車刀具有獨(dú)特夾緊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了高夾緊剛性、刀片的輕松穩(wěn)固裝卡。人性化設(shè)計(jì),裝卸方便:刀體與壓板貼合處有一溝槽,對應(yīng)壓板內(nèi)面有一圓柱凸臺與之配合,刀片在裝卡過程中與無溝槽直面結(jié)構(gòu)的相比,壓板不會前后滑動,速度更快。夾緊力可靠,裝卡穩(wěn)定。D系列刀具主要用于內(nèi)孔、外圓的半精加工及粗加工場合。高性能通用加工PM系列銑刀,其應(yīng)用范圍覆蓋了55HRC以下的P、M、K及S等類別工件材料,并能滿足側(cè)銑、槽銑和仿形銑等各種復(fù)雜工況的加工需求。高穩(wěn)定性的刃口處理和高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),刀具能夠承受更大的每齒進(jìn)給量,特別適合模具大進(jìn)給銑削加工。PM系列尖角保護(hù)型銑刀系列刀尖強(qiáng)度好,不容易崩刃,適合于工況較為惡劣場合或高硬度材料的加工,其應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楦咝阅芡ㄓ眉庸?。PM銑刀廣泛應(yīng)用于模具、汽車等機(jī)械加工行業(yè),特別適合于模具行業(yè)各類鋼材的高效加工。PM系列銑刀在溝槽銑削、擺線加工溝槽、仿形加工曲面中都有良好的表現(xiàn)。荔灣OSG數(shù)控刀具批發(fā)數(shù)控刀具如何正確選用,這里都有。

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ZSD系列淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振動、提高刀具壽命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐ЧWC鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定;第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí),每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化,保證刀片的抗沖擊性,有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD系列淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)一:利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真,通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù),確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉,實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡。創(chuàng)新點(diǎn)二:利用有限元軟件,基于切削仿真的受力結(jié)果,以刀桿為研究對象,優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu),確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù),基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性,鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下;第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù),即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時(shí),刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu),兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力,嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性,切削效率和穩(wěn)定性大幅提升;第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù),由于鉆孔時(shí)外徑大的位置線速度高,切削力小但易磨損,而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺,為了保證平衡性和耐磨性,株鉆針對相應(yīng)工況設(shè)計(jì)特定的槽型,使切削過程穩(wěn)定,刀片壽命提升1倍以上;第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù),波形切削刃能有效降低單位切削刃負(fù)載,多個(gè)波形切削刃切入工件時(shí)切入角度不呈周期性變化,切入工件過程穩(wěn)定,有效抑制切削振動的產(chǎn)生,提高了孔的加工精度。數(shù)控刀具分類和刀具種類,你都知道了嗎?

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什么是粘刀(BUE)以及它是如何發(fā)生的?在形成刀尖熔敷的過程中,通常會發(fā)生的情況是,在前刀面上堆積材料,附著在切削刃上,而前刀面與形成的切屑分離。這種堆積的刃口通常發(fā)生在層金屬沖擊前刀面,并在去除剩余金屬時(shí)產(chǎn)生硬化的地方。這種現(xiàn)象會不斷累積附著在切削刃上的薄薄一層去除的材料,而其余的切屑則會從工件上移開。這個(gè)過程一層一層地逐漸增加,當(dāng)它到達(dá)刀具前列上的一層厚硬層(數(shù)百微米)時(shí),它會脫落。這個(gè)過程可能會反復(fù)發(fā)生。因此,組合刃能有效地改變刀具幾何形狀和刀尖鋒利度,減少切屑和原始硬質(zhì)合金切削刃之間的接觸面積。粘刀造成的5大負(fù)面影響,粘刀造成以下5大負(fù)面影響:1)表面光潔度差:因?yàn)槿锌谧儓A2)更高的切削力和主軸負(fù)載:由于粘附材料的硬層參與加工3)刀具壽命不穩(wěn)定:由于粘附材料阻止硬質(zhì)合金切削刃完全參與切削4)刀尖幾何形狀變化不可控:由于沿切削刃料粘的材附分布不均勻5)過早的刀尖斷裂:因?yàn)檫^度的材料堆積如上所述,刀尖熔敷會對結(jié)果產(chǎn)生不利影響,從而導(dǎo)致嚴(yán)重問題。數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)。中山數(shù)控刀具推薦

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泰珂洛的TungForceRec可轉(zhuǎn)位立銑刀很小直徑從6.0mm開始。根據(jù)刀片尺寸,單面2刀尖刀片刃長包括4mm,6mm和12mm,以及各種刀尖圓弧半徑規(guī)格。AVMT04和AVMT12屬于經(jīng)濟(jì)型M級刀片,AVGT06和AVGT12屬于精密加工G級刀片。強(qiáng)壯刀體設(shè)計(jì)V型刀片設(shè)計(jì)可以使銑刀擁有后的芯部和刀片下部支撐。保證較高的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性;Tung-Tri04是另一款泰珂洛新擴(kuò)充的小型可轉(zhuǎn)位式立銑刀。采用04尺寸3刀尖刀片,可以安裝在很小直徑8mm的銑刀上,刀片上的圓弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光潔度。3刀尖刀片提供了低切削力的經(jīng)濟(jì)型解決方案。螺旋刃口設(shè)計(jì)降低了所有加工中的切削力。大修光圓弧設(shè)計(jì)提高了表面質(zhì)量。廣州韓國韓松數(shù)控刀具廠家

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。廣東喜一自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。