全自動Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機非標(biāo)定制

學(xué)習(xí)功能是本數(shù)粒機的特色的功能。能夠從用戶的角度出發(fā)，讓設(shè)備能自動識別物料并設(shè)定好每種物料的識別關(guān)鍵參數(shù)，降低了新物料的參數(shù)設(shè)定難度。

想要應(yīng)用此功能，事先準(zhǔn)備好一定數(shù)量的新物料，按照物料大小，在幾千到幾萬不等（建議不小于3000個），參與學(xué)習(xí)的物料越多，學(xué)習(xí)到的參數(shù)就會越準(zhǔn)確。將待學(xué)習(xí)的物料放入料斗中，點擊“開始學(xué)習(xí)”，等待物料全部通過掃描面后點擊“停止學(xué)習(xí)”，系統(tǒng)會提示學(xué)習(xí)結(jié)果，整個學(xué)習(xí)過程結(jié)束。學(xué)習(xí)參數(shù)以新建的形式出現(xiàn)在項目列表中，名稱默認(rèn)為學(xué)習(xí)+時間，供用戶參考和調(diào)用，為防止混淆，建議立即改為當(dāng)前學(xué)習(xí)物料的名稱或型號。

視覺數(shù)粒機為智能包裝技術(shù)指明了方向。全自動Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機非標(biāo)定制

待數(shù)粒的物料從頂部的料斗進(jìn)入機器

進(jìn)入滑槽頂端，然后沿滑槽加速下

工業(yè)相機捕捉物料經(jīng)過視點(指

的個數(shù)上傳給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)

際數(shù)量調(diào)整振動器的啟停和振幅

如果是自動包裝模式，則與包裝機

待包裝人員給出“放料一次”信號后開始下一

物料從頂部的料斗進(jìn)入機器，通過輸送機構(gòu)(振盤/輸送帶)

然后沿滑槽加速下穿過高速工業(yè)相機和背景板之間，在光源的作用下

指相機的掃描面)時的圖像并進(jìn)行在線圖像處理分析

系統(tǒng)在通知上位機顯示屏顯示數(shù)量的同時，

啟停和振幅，從而控制接料裝置內(nèi)的物料個數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)

則與包裝機通訊進(jìn)行自動包裝流程，如果是手動包裝模式

信號后開始下一個循環(huán)。

全自動Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機非標(biāo)定制上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧。

電子數(shù)粒機一直到上世紀(jì)經(jīng)70年代末才正式應(yīng)用于制藥行業(yè)，我們稱之為光電數(shù)粒機時代?；蛟S也可以叫全自動電子數(shù)粒機，為什么這樣說呢？因為是在原來種子數(shù)粒的基礎(chǔ)上去研發(fā)以及革新的，真正的意義是高速數(shù)粒方面量的飛躍。是實實在在的解決勞動力，降低使用成本，也完全實現(xiàn)制藥行業(yè)外包的機械包裝設(shè)備的全自動化。缺點：這種方法數(shù)粒誤差率以及速度上不去了。因為采用PLC單機一樣采用串行執(zhí)行指令，速度不能快的特點，并且紅外線脈沖單線掃描。而實現(xiàn)真正意義上光電數(shù)粒機實行，是由于近這幾年，人工成本的幾倍高漲，制藥廠對數(shù)粒機的計數(shù)能力又再次提出了更高的要求了，還有這兩點：數(shù)粒機的速度要更快點，精確度要更高點。

光電數(shù)粒機技術(shù)工作原理：通過初始調(diào)整振動送料板，使料斗內(nèi)藥粒沿著振動板軌道連續(xù)不斷向前振動，直到從前面的光電檢測通道落下并觸動光電傳感器開始工作、計數(shù)，當(dāng)藥粒達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，由PLC給電氣閥信號關(guān)閉下料口，數(shù)好的藥粒落在出口的瓶子上，來實現(xiàn)數(shù)粒計數(shù)功能，（目前國內(nèi)的很多的數(shù)粒機制造廠商也基本是用這種形式來完成),機械部份是伺服電機以及氣缸來控制。），這種方式制藥行業(yè)的使用是**普及。視覺數(shù)粒機相對光電數(shù)粒機來說不僅效率成倍增長，同時大幅度提高了數(shù)粒的精度。

上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒設(shè)備技術(shù)**同行。

收到機器后，開箱時應(yīng)小心，避免機件不必要的損壞，按裝箱清單清點零部件的完整性。

機器應(yīng)置于有欄桿的堅固平臺、支架上并應(yīng)找水平，平臺離地面的距離要根據(jù)客戶所選包裝機的高度設(shè)計，確保數(shù)粒機和包裝機的正確對接。用水準(zhǔn)儀調(diào)整機器的水平度達(dá)2/1000mm或者以下。機器周圍應(yīng)留有通道以便操作、巡視、保養(yǎng)。送料系統(tǒng)對應(yīng)用戶提升機（用戶根據(jù)需要及現(xiàn)場情況配置提升裝置）的出口。

1)主機及配套設(shè)備，必須良好接地。

2)主機及配套設(shè)備，電源處必須按照要求裝有規(guī)定負(fù)荷的空氣開關(guān)。

3)主機及配套設(shè)備，電源線必須選用符合規(guī)定要求負(fù)荷的電線，并請專業(yè)人員嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)布線。

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在瓶包裝中，藥品裝瓶通常采用兩種方式，計數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔，因而得到采用。目前，藥品數(shù)粒包裝占整個固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機存在的缺點，利用DSP與線陣CCD作為檢測計數(shù)元件，設(shè)計了更為先進(jìn)的數(shù)粒機系統(tǒng)。本數(shù)粒機系統(tǒng)的檢測元件遠(yuǎn)離被檢藥粒，受粉塵影響減少；設(shè)計了檢測通道，能夠檢測計數(shù)各種形狀尺寸的藥粒；采用線陣CCD作為圖像捕捉元件，速度快、無邊緣靈敏度低的問題；采用雙鏡頭掃描，用來藥品計數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗，消除傳感器多計或漏計引起的瓶裝量誤差。

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