自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識

    液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行：將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。（手動泵的使用請參照其使用說明書）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準備就緒：用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長。結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾，防止進入油缸后損傷油缸和活塞。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識

    稍微旋松一點放氣螺釘，泄放油壓。注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉動。（3）滑動活塞卡死主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內有硬質顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內部。注意事項：液壓拉伸器使用過后，進行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進入，存放于**工具柜內。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項：泵壓過程中，工作人員遠離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護蓋。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器包含哪些更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。

    簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如下圖所示。工作時，動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業(yè)，***通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的結構特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷。

    拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經濟高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動復位型液壓拉伸器不需要），直至滑動活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環(huán)間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸；泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說明書值，如果螺帽還是不能松動，再增加說明書值的10%，用撬動桿松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面）；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前。 可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。

    且拉伸螺母上端的外側開設有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內部，且螺栓本體的外側連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側，且撥環(huán)的內側設置有鎖定板，所述鎖定板的外側連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調節(jié)板，所述調節(jié)板的外側連接有移動板，且移動板的外側安裝有轉環(huán)，所述轉環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內側，且轉環(huán)的上下兩側均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側設置有限位槽，且限位槽開設在雙級液壓缸拉伸器殼體的內部，所述撥環(huán)上端的外側開設有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側開設有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的，所述第二凹槽等間距的開設在撥環(huán)的外側面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點。推薦的，所述鎖定板和調節(jié)板構成“工”字形結構，且鎖定板通過彈簧與撥環(huán)構成彈性結構，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結構，且移動板等角度的分布在轉環(huán)的內側面。擁有多年液壓機械行業(yè)經驗。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器包含哪些

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本實用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔201，底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內花鍵適配，接頭I的內花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形，墊圈上段是圓筒形，下段是六方體401，在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內方結構，內方分上下兩段，下段是六方孔，上段是四方孔;卡箍5的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在卡槽402進出，卡箍5側壁上有撥叉頭孔502。接頭I插接在外套筒2的內花鍵上，螺栓套筒3裝在外套筒2中，螺母墊圈4位于外套筒2底部的梅花孔203上，卡箍5裝在螺母墊圈4上，其上的耳朵501插在卡槽402中，撥叉6裝在撥叉桿孔201中，撥叉6的前端插在撥叉頭孔502中。[0017]如圖1、3所示，在本實施例中，外套筒2的下段有觀察孔202。通過該觀察孔可以看到卡箍5上的耳朵501與螺母墊圈4的卡槽402接觸狀況。[0018]如圖6所示，使用時，先將螺母墊圈4套裝在被緊的螺栓7的根部。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器**知識

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