上海電動液壓扳手產(chǎn)品介紹

實現(xiàn)更合理、更安全的作業(yè)。附圖說明圖1為本實用新型的液壓扳手托舉裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的液壓扳手托舉裝置的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所**的部件列表如下：1、托舉支撐架，2、伸縮支撐架，3、液壓扳手，11、上卡盤，12、連梁，13、下支撐盤，14、容納槽，15、高度調(diào)節(jié)裝置，21、移動底座，22、伸縮桿，23、安裝板，151、螺桿，152、手輪，153、底盤，211、座體，212、福馬輪，221、插板。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。實施例：如圖1所示，本實施例的液壓扳手托舉裝置包括托舉支撐架1，上述托舉支撐架1包括上卡盤11、連梁12、下支撐盤13、容納槽14和高度調(diào)節(jié)裝置15，上述上卡盤11和下支撐盤13均為水平設(shè)置的盤體，并上下間隔分布，上述連梁12豎直設(shè)置于上述上卡盤11和下支撐盤13的同一側(cè)之間，其上下端分別與上述上卡盤11和下支撐盤13連接固定，上述容納槽14安裝于上述下支撐盤13上端，其槽口向上，上述容納槽14內(nèi)部腔體與液壓扳手的形狀相匹配，并用于放置容納液壓扳手3，上述高度調(diào)節(jié)裝置15安裝于上述下支撐盤13上。液壓扳手是解決大型螺栓的緊固與拆卸的一種扭矩的液壓工具。上海電動液壓扳手產(chǎn)品介紹

2、通過螺母轉(zhuǎn)角控制預(yù)緊力根據(jù)需要的預(yù)緊力計算出螺母轉(zhuǎn)角擰緊時量出螺母轉(zhuǎn)角就可以達到控制預(yù)緊力的目的。測量螺母轉(zhuǎn)角**簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉(zhuǎn)過幾方的數(shù)量來測量螺母角，螺母轉(zhuǎn)角的測量精度可控制在10°-15°內(nèi)。3、通過螺栓伸長量控制預(yù)緊力由于螺栓的伸長量只和螺栓的應(yīng)力有關(guān)，可以排除摩擦系數(shù)、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長量控制預(yù)緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應(yīng)用于重要場合螺栓連接的預(yù)緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預(yù)緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產(chǎn)生和拉力相等的預(yù)緊力。此種方法可以提高預(yù)緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預(yù)緊力時沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預(yù)緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現(xiàn)傾斜而影響預(yù)緊力的精確控制。5、利用轉(zhuǎn)角控制預(yù)緊力利用擰緊力矩與轉(zhuǎn)角的關(guān)系控制預(yù)緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉(zhuǎn)過一定的角度，檢查**后的力矩與轉(zhuǎn)角是否滿足應(yīng)有關(guān)系，以避免預(yù)緊不足或預(yù)緊過度。液壓扳手咨詢報價超大扭矩設(shè)計，可實現(xiàn)180000Nm及更大扭矩值。

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅(qū)動方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵。

液壓扳手一般是由液壓扳手本體、液壓扳手泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和重型套筒組成。液壓扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅(qū)動方式。液壓扳手基本組成：液壓扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扳手，然后推動液壓扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。液壓扳手同步系統(tǒng)應(yīng)用：液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式，這種模式會導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效，從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺或四臺液壓扳手同時連接到一臺泵上使用。根據(jù)液壓原理，多部液壓扳手同時工作，同時輸出設(shè)定扭矩，即可實現(xiàn)法蘭平行閉合，其扭矩精度達到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊，而單系統(tǒng)需多次加載，分步鎖緊，由此可見同步系統(tǒng)的效率遠大于單系統(tǒng)。液壓扳手主要分類及特點：液壓扳手有驅(qū)動液壓扳手和中空液壓扳手兩大系列。工作頭可擴展的米制、英制六角驅(qū)動軸和套筒適用于空間狹小地方使用。

液壓系統(tǒng)在工作時，其壓力和容積損失,機械損失等都會轉(zhuǎn)化為熱能而使液壓油的油溫上升，特別是大功率閉式回路的液壓系統(tǒng)在進行連續(xù)長時間工作后，油液的溫升特別嚴重。油液的工作溫度直接影響液壓油及液壓元件的壽命，油溫的變化同時也會引起油液的黏度變化，從而導(dǎo)致機械系統(tǒng)運動速度不穩(wěn)定，所以控制油溫是很有必要的。一般的油溫控制都是采用兩點控制法，即將油液溫度的變化控制在一個允許范圍內(nèi),在起動系統(tǒng)工作時，由于油溫過低，液壓泵不能起動，對油液進行加熱是靠手動來控制的；而當(dāng)液壓系統(tǒng)在工作中由于某種偶然的原因?qū)е掠蜏爻龉ぷ鳒囟壬舷?、且冷卻器效率不夠時，也是靠手動來控制卸載或停機，這就需要有人在現(xiàn)場進行監(jiān)視。若當(dāng)監(jiān)視人員脫離現(xiàn)場時發(fā)生油溫過高的現(xiàn)象，而不能及時采取措施，就有可能造成液壓系統(tǒng)的損壞，系統(tǒng)不能再正常工作，這是兩點控制方法的一種大缺陷?，F(xiàn)介紹一種能對4個溫度點進行自動控制的四點溫控法，這種方法可用于大型液壓泵站。由溫度傳感器測量油液的實際溫度T，并將測得的信號輸入給溫控器，溫控器有4個輸出。在剛開機或油溫過低(T＜T1)時，溫控器發(fā)出T1信號，使TP1閉合，接通加熱器，對油液進行加熱。當(dāng)油溫T達到T1時。采用鋁鈦合金特殊合金鋼材料制造。上海電動液壓扳手產(chǎn)品介紹

可一機多用，一個動力頭可配備多種工作頭使用，工作范圍廣。上海電動液壓扳手產(chǎn)品介紹

1、進口液壓扳手液壓缸不能加壓故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受損；②固定螺絲斷裂；③接頭不完整。解決方法：①更換有新的的密封圈；②更換新的的螺絲；③更換有完整的接頭。2、棘輪不轉(zhuǎn)動故障原因：①棘輪齒或棘爪里潤滑油或污物太多；②棘輪齒或棘爪有斷裂或破損的情況；③驅(qū)動架開裂。解決方法：①拆開棘輪，清理潤滑油或污物；②更換斷裂或破損的部件；③更換驅(qū)動架。3、開啟后扳手立即繃緊故障原因：油管連接反了。解決方法：按下前按鈕放開扳手；關(guān)閉泵，并將油管掉換過來。4、泵不能加壓故障原因：①釋放閥門有缺陷；②空氣供應(yīng)太低或空氣軟管太細；③電壓太低；④儀表有缺陷；⑤油面太低；⑥濾油器阻塞。解決方法：①檢查、調(diào)整或更換釋放閥門；②確?？諝夤?yīng)和軟管的尺寸與泵使用手冊上的嗎規(guī)定一致；③要確保電壓、電流和延長線尺寸與泵使用手冊上的要求一致；④更換儀表；⑤檢查并注滿泵的油箱；⑥檢查、清理并更換泵濾油器。5、壓力顯示不穩(wěn)定儀表有缺陷。解決方法：更換儀表。6、泵加壓慢①電磁閥的閥芯密封圈磨損；②液壓油里進入空氣。解決方法：①更換閥芯密封圈；②排除液壓油里空氣。推薦閱讀：名創(chuàng)智能指紋鎖，爭做**家庭的私人保鏢！上海電動液壓扳手產(chǎn)品介紹

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