廣東筒體供應(yīng)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-12

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿和筒套是關(guān)鍵部件,對其進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)可以延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率。以下是雙螺桿擠出機(jī)螺桿和筒套的維護(hù)保養(yǎng)方法的一些建議:清潔和潤滑:在停機(jī)后,使用刷子和清潔劑清潔螺桿和筒套表面,去除殘留物和污垢。使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┩磕ㄔ诼輻U和筒套表面,確保其順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查和更換磨損部件:定期檢查螺桿和筒套的磨損情況,如有必要,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。注意觀察螺桿和筒套的磨損程度,如果超過規(guī)定的極限值,需要更換。螺桿和筒套的對接:確保螺桿和筒套的對接部位干凈,無雜質(zhì)。檢查螺桿和筒套的對接間隙,確保其符合規(guī)定的要求。 高質(zhì)量的雙螺桿擠出機(jī)配件能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣東筒體供應(yīng)廠家

雙螺桿擠出機(jī)螺紋元件安裝特點(diǎn)有雙螺桿擠出機(jī)螺紋套攻螺紋1.絲錐及鉸扛絲錐絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀和前角。切削部分是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些,二錐的錐角大些,校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。鉸扛是用來夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇,以便控制攻螺紋時的扭矩,防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。四川機(jī)筒螺桿廠地址合理選擇雙螺桿擠出機(jī)配件的材料和硬度可以減少磨損和故障的發(fā)生。

單頭螺紋元件具有高效的固體輸送能力,多用在加料段,以改進(jìn)擠出量受加料量限制以及用于輸送流動性差的物料,如低密度物料。一般用在反應(yīng)加工過程中輸送粒度近似水的物料,也可用于排料段,單頭螺紋的輸出能力大于多頭螺紋,扭矩也大于多頭螺紋,其混合特性比多頭螺紋要多。 雙頭螺紋和三頭螺紋相比在相同的中心矩下,D/D。比較大,槽深較深,因此在相同的螺桿速度下,能提供較低的剪切速率,比較適應(yīng)于加工粉體料,特別是低松密度粉料、玻纖等對剪切敏感的物料。

雙螺桿擠出機(jī)的零部件組成與單螺桿擠出機(jī)的零部件組成基本相似。兩種擠出機(jī)不同之處是,雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)有兩根螺桿、加料部分采用旋螺強(qiáng)制向機(jī)筒內(nèi)供料,螺桿用軸承的規(guī)格和布置比較復(fù)雜。雙螺桿中的螺桿結(jié)構(gòu)類型有多種,在螺桿擠出機(jī)分類中,有旋向不同螺桿及螺桿組成齒合與否型螺桿;以螺桿的螺紋部分組成和螺桿的外形分類,還有多種類型。1、按螺桿的螺紋部分組成可分為整體式螺桿和組合式螺桿。整體式螺桿中可分為螺紋部分外圓直徑完全相同的圓柱形螺桿和外圓直徑逐漸縮小的圓錐形螺桿。圓柱形螺桿中又分為螺桿的螺距從加料段至均化段逐漸變小型螺桿和螺紋距不變、而螺紋棱寬度由加料段至均化段逐漸加大變寬型螺紋。雙螺桿擠出機(jī)配件的選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和材料特性進(jìn)行合理搭配。

雙螺桿擠出機(jī)中的口模具有多個非均布、非等深排列的出料孔??谀5奶卣髟谟谥虚g區(qū)域和位于中間區(qū)域左、右兩側(cè)的兩邊側(cè)區(qū)域均有出料孔。其中,中間區(qū)域的各出料孔間距D相同,兩邊側(cè)區(qū)域的各出料孔的間距d相同,當(dāng)D>d時,各出料孔的深度由兩邊側(cè)區(qū)域向中間區(qū)域逐漸增大。所述的中間區(qū)域是指從品模的橫向角度看,以口模的中心線出發(fā)分別向左、右兩側(cè)對稱延伸的橫向長度占口??倷M向長度的1/2-2/3的區(qū)域,所述的兩邊側(cè)區(qū)域是以口模的中心線為對稱軸,呈鏡像對稱地位于所述中間區(qū)域的左右兩側(cè)的區(qū)域。創(chuàng)新設(shè)計(jì),提升擠出機(jī)效率的雙螺桿擠出機(jī)配件!四川螺旋批發(fā)

膨化機(jī)配件的安裝和調(diào)試需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。廣東筒體供應(yīng)廠家

擠出模又稱為擠出機(jī)機(jī)頭。塑料在經(jīng)過螺桿和料筒后成為熔融態(tài),再通過擠出機(jī)機(jī)頭,經(jīng)過擠出模的定型而產(chǎn)出產(chǎn)品。在擠出機(jī)的整體結(jié)構(gòu)中,機(jī)頭應(yīng)與主機(jī)相配合。即使是性能良好的景機(jī),若無相應(yīng)的相頭與之配合是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。所以擠出模的好壞將直接影響擠出機(jī)的性能。擠出模的主要零件有口模、芯棒、過濾板、過濾網(wǎng)、分流器、分流器支架、調(diào)節(jié)螺釘、定型套和機(jī)頭體。口模是成形塑件的外表面,芯棒是成形塑件的內(nèi)表面。過濾板是將塑料熔體由螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動并造成一定壓力,促進(jìn)熔體塑化均勻及支撐濾網(wǎng)的作用。廣東筒體供應(yīng)廠家