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    以避免所述鉸接軸37脫落。因此，所述取料機械手具有結構簡單緊湊，連接穩(wěn)固可靠，便于裝配等優(yōu)點。推薦地，所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13分別與所述***鉸接件10可拆卸連接。以便于根據(jù)不同的物料尺寸更換不同尺寸的所述***鉸接座11、所述第三鉸接座13、所述***夾持件30及所述第二夾持件40。因此，所述取料機械手具有維護及裝配便捷，兼容性強等優(yōu)點。推薦地，所述***鉸接件10上分別設置有與所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13配合的限位槽14，所述限位槽14設置于所述讓位孔12內(nèi)的側壁上。以便于所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13的裝配。推薦地，所述第二鉸接件20上設置有通孔(圖中未示出)，所述夾取驅(qū)動機構50的本體51設置在所述第二鉸接件20背向所述***鉸接件10的一側上；所述夾取驅(qū)動機構50的推動桿52貫穿所述通孔，并與所述***鉸接件10相連。因此，所述取料機械手具有結構簡單緊湊優(yōu)點。推薦地，所述取料機械手還包括：連接座60，分別與所述***夾爪1b及所述第二鉸接件20背向所述***鉸接件10的一側相連，并設置有用于容納所述夾取驅(qū)動機構50的容納槽61。因此，所述取料機械手具有結構簡單緊湊，結構穩(wěn)固，使用壽命長等優(yōu)點。在本實施例中。意美特取料機支持定制，歡迎來考察。福建投標取料機廠家供應

    右側設置一條軌道c。橫梁機構6位于儲料槽1兩側之間的長度為l，則***皮帶傳動機構3位于儲料槽之間的長度推薦為l/2；第二皮帶傳動機構4長度推薦為l/2。如果第二皮帶傳動機構4兩端的移動范圍都不能超過儲料槽1的寬度范圍內(nèi)，推薦這種長度。當然略微大于l/2不會影響布料的均勻性。***皮帶傳動機構3可以移動設置在橫梁機構6上。移動的動力類似于第二皮帶傳動機構4的動力。與移動的第二皮帶傳動機構4配合放料操作更靈活。橫梁機構6上設置位于***皮帶傳動機構3上方的第三皮帶傳動機構9，第三皮帶傳動機構9與***皮帶傳動機構3對接。橫梁機構6上設置可以沿著橫梁機構6移動的鏈斗取料機10。***皮帶傳動機構3的皮帶雙向移動。橫梁機構6上設置鏈斗移動支架11，鏈斗取料機10與鏈斗移動支架11相連從而在橫梁機構6上移動，鏈斗取料機10對***皮帶傳動機構3、第二皮帶傳動機構4都可以直接供料。鏈斗取料機10合適位置設有吊掛，吊掛點隨鏈斗移動支架11一起平移，也可使鏈斗取料機10做一定的俯仰多做，調(diào)整取料角度，以適應多種取料要求。鏈斗取料機10的具體結構屬于現(xiàn)有技術，不再詳細描述。主傳動機構5的其中一段設置在***皮帶傳動機構3的正下方。取料時，***皮帶傳動機構3就翻轉。福建投標取料機廠家供應1可定制的液壓系統(tǒng)，掛接方便性強，使用壽命長。

    進而對托輥結構上方的運料皮帶起到一定的保護作用，有利于延長運料皮帶的使用壽命。下面進一步對技術方案進行說明：在其中一個實施例中，所述托輥結構包括兩個懸掛支座，多個所述托輥通過所述***連接件順次連接形成條狀輥組，所述條狀輥組的兩端和兩個所述懸掛支座一一對應連接。在其中一個實施例中，所述***連接件為連接板，所述托輥的兩端均設有所述連接板，相鄰兩個所述托輥之間的所述連接板通過螺栓連接。每個所述托輥的兩端均設有所述連接板，所述連接板上設有螺紋孔。螺栓依次穿過兩個相鄰所述托輥的所述連接板上的所述螺紋孔，即實現(xiàn)所述托輥之間的可拆卸連接。一種托輥結構，包括：條狀輥組和托輥架，所述托輥架上設有多個框體，所述條狀輥組設于所述框體內(nèi)，所述框體的上方用于設置運料皮帶。上述托輥結構，至少具有以下有益效果：本實施例提供的托輥結構包括條狀輥組和托輥架，條形輥組設于托輥架上的框體內(nèi)。這樣，材料落到運料皮帶上時，由于條狀輥組處于框體內(nèi)，框體承受了運料皮帶施加的一部分沖擊力，可以減少運料皮帶對條狀輥組的直接沖擊，有利于延長運料皮帶和條狀輥組的使用壽命。下面進一步對技術方案進行說明：在其中一個實施例中。

    外設的升降裝置驅(qū)動取料機械爪移動至料堆時能夠檢測料堆是否還存有工件，除此之外，該取料機械爪還具有檢測該機械爪是否抓料成功的作用。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。圖1是實施例的結構示意圖一；圖2是實施例的結構示意圖二；圖3是實施例的拆解狀態(tài)下的結構示意圖。附圖中：100-固定座；110-固定塊；200-驅(qū)動電機；210-***輸出軸；220-轉輪；310-***側爪片；311-***側滑塊；312-***側直線條；313-***側連接板；320-第二側爪片；321-第二側滑塊；322-第二側直線條；323-第二側連接板；410-固定板；420-吸嘴；510-檢測片；520-槽型紅外光電傳感器；600-接近傳感器。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例。形成了立體的輪番多循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證了物料的充分切割及均勻混合。

    產(chǎn)品簡介：1.取料割頭由液壓驅(qū)動，順時逆時針兩個方向選擇取料，代替鏟車去青貯，節(jié)省油耗，降低成本。2.鏈條刮板輸送快速上料，可以將物料高拋卸料，故障率低使用壽命長。3.青貯窖內(nèi)取料≧20噸/小時。液壓驅(qū)動行走和轉向，可以加裝橫向行走裝置，方便省力。適合青貯窖冬季微結冰的情況下使用。4.青貯取料機取料截面平整，有效的保護了青貯截面的二次發(fā)酵。但采用該種方式應對不同規(guī)格的引線框架需要切換不同的金屬片或切換整個取料機械爪，機械爪的通配性較差。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題是：提供一種取料機械爪，該取料機械爪具有能夠抓取多種規(guī)格工件的可能。本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種取料機械爪，包括固定座，還包括：驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定在固定座上，所述驅(qū)動電機包括***輸出軸，所述***輸出軸上固接有轉輪；夾取組件，所述夾取組件包括驅(qū)動機構和可開合的夾爪，所述夾爪包括***側爪片和第二側爪片，所述驅(qū)動機構包括***側驅(qū)動組件和第二側驅(qū)動組件，所述***側驅(qū)動組件包括固定在固定座底面的***側導軌、沿***側導軌滑動的***側滑塊和與***側滑塊固接的***側直線條，所述***側爪片固定在***側滑塊上。2222刀片采用特殊熱處理錳鋼材質(zhì)鋒利堅固，耐磨系數(shù)高或加裝碳化物圖層使用長久。中國澳門本地取料機專賣

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    所述活動桿活動設于活動槽內(nèi)部，且活動槽為一側帶有開口的活動槽，所述把手桿貫穿于開口內(nèi)部。在一個推薦地實施方式中，所述一號連接軸貫穿于二號連接軸內(nèi)部，所述一號連接軸兩端均與連接板固定連接，所述二號連接軸與第二箱門底端之間固定連接。在一個推薦地實施方式中，所述隔板豎直方向設有若干組，所述清潔布活動設于放置柜一側。本實用新型的技術效果和優(yōu)點：1、本實用新型通過設有放置柜和擋板，可保證檢修工具在使用前的潔凈，整體可在具有高密度料渣的環(huán)境下使用，防止料渣的進入對內(nèi)部電器造成影響，當外部料渣經(jīng)網(wǎng)片入箱體內(nèi)時，在接觸板的阻擋緩沖和弧形板的引導下，使料渣準確的掉落至收集口內(nèi)，再經(jīng)排渣口自動排出；2、本實用新型通過設有***箱門和第二箱門，整體在開門時靈活方便，可減小開門的面積，進一步的防止大量料渣的進入，傾斜設置固定板可將箱門的安裝面積適當縮小，并從兩側起到緩沖風向的作用，防止打開***箱門和第二箱門時直吹風帶入大量的料渣。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構俯視示意圖。圖2為本實用新型的箱體內(nèi)部結構一端面示意圖。圖3為本實用新型的擋板結構示意圖。圖4為本實用新型的放置柜內(nèi)部結構示意圖。福建投標取料機廠家供應