濱州膠輥

來源: 發(fā)布時間:2024-01-22

    3、留意事項a、搬運移動時,須抬、吊軸部、防止膠面磕、碰、劃傷。b、新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用。c、超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用。d、印刷膠輥的保養(yǎng)在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于產(chǎn)品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:a、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗膠輥,反復洗兩次;b、清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑。c、節(jié)假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;d、對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。4、印刷膠輥的修補a、表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。b、配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平c、固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到比較大強度。07膠輥的使用與存放1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。新膠輥應放置一段時間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後。淄博康杰高分子材料有限公司不斷完善自我,滿足客戶需求。濱州膠輥

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    聚氨酯膠輥作為一種功能強大的材料,在各行各業(yè)的用途都十分的普遍,同時也為不同的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了很大的價值。但該產(chǎn)品不僅可用于不同環(huán)境下的印刷,保證印刷的質量;還可用于汽油、煤油、潤滑油等的溶解劑。生產(chǎn)工藝聚氨酯膠輥一、預聚體制備舉例1、聚酯多元醇脫水:用Mn2000(羥值53-59,mgKOH/g,溶點40-50℃)的聚酯,加熱熔化后在帶攪拌的不銹鋼或搪瓷釜中,脫水溫度100-140℃(聚醚100-110℃),以余壓5mmHg進行真空脫水30-60分鐘,使其含水量<(從視鏡可觀察脫水情況)。為使罐內液體充分脫氣,可間歇開停攪拌裝置,抽一段時間真空后,可停止反應罐加熱,使料溫降至70-80℃。 濟寧鋼板擠干膠輥廠家淄博康杰高分子材料有限公司是您可信賴的合作伙伴!

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    常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。4、氟橡膠輥:具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于**涂布設備。5、聚氨脂膠輥:硬度30°~100°,具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。6、硅橡膠輥:膠輥廠利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產(chǎn)品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。03橡膠膠輥有什么性能特點?1、優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態(tài)在室外暴曬數(shù)年后,性能無變化。2、耐高低溫:橡膠膠輥是一種耐熱性膠輥。在各種橡膠中,它具有**寬廣的工作溫度范圍(-100度至300度)。3、優(yōu)良的電絕緣性能:橡膠膠輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體,這就能保證電氣設備繼續(xù)工作,直到檢修。

膠輥對聚氨酯材料的要求: 必須滿足各種膠輥所要求的物理機械性能指標; 必須和輥芯有良好粘合性,以適應粘合成型的工藝要求; 膠輥硬度應符合要求,輥面硬度應均勻一致; 表面無氣泡,雜質及機械損傷。 影響聚氨酯膠輥性能的主要因素: 多元醇分子量對膠輥性能的影響: 分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。一般應控制多元醇分子量在1100~2200之間。 予聚體異氰酸酯基(NCO)百分含量的影響: 隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,(釜中壽命變短),對澆注工藝極為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。淄博康杰高分子材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

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    膠輥在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題:膠輥表面結晶、鈣化;膠輥表面易有傷痕、麻眼;膠輥過早皸裂、老化1.膠輥表面結晶、鈣化質量的膠輥表面應細密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。2.膠輥表面易有傷痕、麻眼由于膠輥比較軟,在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。究其原因,主要有兩種:一是印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥;二是墨輥保養(yǎng)不及時,膠輥上的墨皮、墨渣等雜質多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,一般膠輥兩頭較嚴重。3.膠輥過早皸裂、老化出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,清洗時間太倉促,使膠輥上的雜質總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良。淄博康杰高分子材料有限公司以質量求生存,以信譽求發(fā)展!濟寧鋼板擠干膠輥廠家

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精磨膠輥時可選用粒度為60、70、80號,寬度為30mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5mm,棉紡企業(yè)一般*需進行復磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3mm-0.4mm,可分三次進行,進刀量分別可為0.2mm、0.1mm、0.1mm,采用小負荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質量,一般砂輪主軸轉速為1800r/min,相應車頭轉速約為200r/min。磨削前需要調整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03mm,磨削行程要設置為自動走刀以保證磨削速度均勻,一次走刀速度要慢,以3m/min-4m/min為宜。精磨后膠輥膠層應細膩、光滑,目測其表面無螺旋線,無機械波紋,表面粗糙度Rat達到0.4μm-0.6μm為好。濱州膠輥

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