浙江工廠車間模具制造管理軟件

隨著攝像頭技術(shù)的發(fā)展，高拍儀已經(jīng)是物美價(jià)廉，在2012年選擇高拍儀時(shí)，買了幾款都沒有中意的。后來挑選這一款，在二次開發(fā)與自動對焦，以及圖片自動裁切上還算可行。高拍儀在模具ERP中進(jìn)行生成管理已有多個(gè)客戶進(jìn)行了安裝使用，在企業(yè)中主要應(yīng)用的場景：3、進(jìn)行快速的生產(chǎn)管控：生產(chǎn)中的進(jìn)度與質(zhì)量管控，圖文并茂，圖片雖然占用空間，但只要高拍儀調(diào)節(jié)的精度低一點(diǎn)，文件在200K左右，對于現(xiàn)在硬盤1T，可以存儲500萬張圖片，每個(gè)工序的流轉(zhuǎn)的產(chǎn)量，質(zhì)量進(jìn)行拍攝后。減少員工對數(shù)據(jù)的處理，留給計(jì)算機(jī)與后端人員進(jìn)行處理，提供物流中信息流的速度。4、安全便捷：如果圖片要進(jìn)入電腦中，一種方式是手機(jī)拍攝或者外網(wǎng)存檔，對于大部分生產(chǎn)企業(yè)是禁止外部設(shè)備接入，所以高拍儀就是比較的方便文檔的拍攝，并且不會留出到網(wǎng)絡(luò)之外。5、可編程性：a、模具ERP中回車后，數(shù)據(jù)輸入了，圖片也拍攝了；b、紙張右上角如果有條形碼，掃描條形碼即可完成數(shù)據(jù)的錄入與拍攝。C、大型紙張的拍攝后進(jìn)行合并成一個(gè)文件。云易云模具制造管理軟件是針對模具制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)過程,從而為模具企業(yè)量身定做的信息化管理系統(tǒng)。浙江工廠車間模具制造管理軟件

模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產(chǎn)品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關(guān)模塊主要特點(diǎn)：入庫時(shí)可輸入收料價(jià)格，可按權(quán)限進(jìn)行價(jià)格查看權(quán)限的設(shè)定，可按批次進(jìn)行入庫，刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點(diǎn)。一入庫單查詢1、查詢支持：審核選項(xiàng)卡、日期(默認(rèn)三個(gè)月內(nèi))、入庫單、品名、品號等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點(diǎn)擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數(shù)據(jù)，雙擊或點(diǎn)擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價(jià)、入庫數(shù)量等信息2、確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊保存并審核即可三入庫單新增1、點(diǎn)擊右上角采購導(dǎo)入或者其他導(dǎo)入2、自動生成入庫單號、入庫類型等、入庫時(shí)間默認(rèn)是當(dāng)天3、隨后點(diǎn)擊導(dǎo)入即可快速導(dǎo)入對應(yīng)的單據(jù)4、點(diǎn)擊保存或保存并審核即可四入庫單修改1、選中一條入庫單，雙擊或點(diǎn)擊右上角編輯按鈕2、在彈窗界面根據(jù)需求修改即可3、注：已審核的入庫單需要先反審核。浙江溫州口碑好的模具制造管理軟件服務(wù)商模具制造管理軟件具有哪些強(qiáng)大功能？

我們都知道，模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的綜合管理系統(tǒng)，涵蓋營業(yè)訂單管理、CAD設(shè)計(jì)管理、機(jī)加工生產(chǎn)管理、鉗工管理、試模管理、成本管理以及其它日常人事管理，涵蓋模具廠各職能部門的管理作業(yè)。此系統(tǒng)采用一種智能生產(chǎn)排配原則，采用獨(dú)特的倒推式計(jì)算方法，分析計(jì)算各生產(chǎn)單位及加工設(shè)備的工作負(fù)荷，生成工作負(fù)荷表存儲于工作排配管理數(shù)據(jù)庫，排配模具加工生產(chǎn)工序，并對排配結(jié)果進(jìn)行模擬判斷，生成排配計(jì)劃表存儲于工作排配管理數(shù)據(jù)庫，并將上述排配計(jì)劃表傳送給相關(guān)單位進(jìn)行生產(chǎn)加工，并終輸出管理數(shù)據(jù)。

模具就是各種模子和工具，是用來制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用，我們的生活用品大部分離不開模具，只要有批量成型就離不開模具。模具生產(chǎn)流程：1、模具規(guī)劃設(shè)計(jì)：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求，同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計(jì)。2、報(bào)價(jià)：包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）3、訂單：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。模具設(shè)計(jì)：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有PRO／ENGINEER、UG、SOLIDWORKS、AUTOCAD、CATIA等。云易云軟件用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等機(jī)械制造業(yè)管理軟件。

對于大多數(shù)制造生產(chǎn)型企業(yè)來說，都需要用到「模具」，「模具」用于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的重要因素之一。隨著中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，對于模具的管理自然也應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，通過數(shù)字化的方式進(jìn)行模具的智能化管理，從而減少模具的維護(hù)成本，避免浪費(fèi)和閑置。但是工廠車間使用模具的業(yè)務(wù)人員大多不懂IT，模具管理員也基本沒有IT基礎(chǔ)，若是引入復(fù)雜系統(tǒng)操作上不夠便捷，又需要培訓(xùn)成本，因此推薦一個(gè)簡單好用的方式——即通過無代碼開發(fā)平臺自定義搭建模具管理系統(tǒng)，簡單拖拽，無需IT基礎(chǔ)也能輕松搞定。當(dāng)然目前市面上也已經(jīng)有基于無代碼的方式，搭建好的模具管理系統(tǒng)，具體這樣的應(yīng)用系統(tǒng)能幫助企業(yè)帶來哪些便利？（以輕流模具管理系統(tǒng)為例）無紙化辦公，掃碼獲取多維度模具信息上系統(tǒng)后，每個(gè)模具自帶二維碼，手機(jī)即可直接錄入模具基礎(chǔ)信息、保養(yǎng)方案，模具相關(guān)信息及模具領(lǐng)還、維修保養(yǎng)、報(bào)廢等全流程操作信息均可掃一掃，在線記錄和查詢，使用數(shù)據(jù)云存儲，再也不用一張張報(bào)表手工記錄核查，減少人工出錯。

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模具制造管理軟件內(nèi)部控制管理。ERP環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程具有程序化與實(shí)時(shí)性的特點(diǎn)，有利于加強(qiáng)企業(yè)銷售內(nèi)部控制的事前、事中控制。事前控制主要體現(xiàn)在初始設(shè)置的權(quán)限控制。ERP環(huán)境下的權(quán)限控制，實(shí)行操作員身份密碼控制與操作員授權(quán)制度．操作員采用口令或密碼按照所授予的權(quán)限對系統(tǒng)進(jìn)行操作，不得超越權(quán)限接觸系統(tǒng)。通過權(quán)限設(shè)置，可以對操作員、客戶、業(yè)務(wù)員等業(yè)務(wù)對象進(jìn)行權(quán)限控制，便于在錄入與查詢單據(jù)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的控制。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢?？捎昧靠刂剖窃诒４驿N售訂單或發(fā)貨單時(shí)對存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制，如果設(shè)置不允許超可用量發(fā)貨，則系統(tǒng)按“倉庫+存貨+批號”進(jìn)行嚴(yán)格控制，在填制發(fā)貨單、銷售發(fā)票、銷售調(diào)撥單等銷售單據(jù)時(shí)，貨物的發(fā)貨或開票數(shù)量必須小于等于該貨物的可用量，否則單據(jù)不可保存。該設(shè)置可以根據(jù)單據(jù)控制發(fā)貨數(shù)量，限制業(yè)務(wù)人員的權(quán)限，降低出貨回款的風(fēng)險(xiǎn)?？捎昧繖z查在檢查時(shí)只按存貨進(jìn)行檢查提示，不強(qiáng)制控制，但不可超可用量發(fā)貨?，F(xiàn)存量查詢主要根據(jù)倉庫與存貨編碼、名稱等條件進(jìn)行查詢相關(guān)存貨的現(xiàn)存量。浙江工廠車間模具制造管理軟件

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