SMT貼片中立碑現(xiàn)象的分析：回流焊中,片式元器件常出現(xiàn)立起的現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因:立碑現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是元件兩邊的潤(rùn)濕力不平衡,因而元件兩端的力矩也不平衡,從而導(dǎo)致立碑現(xiàn)象的發(fā)生。下列情況均會(huì)導(dǎo)致回流焊時(shí)元件兩邊的濕潤(rùn)力不平衡:1.1、焊盤設(shè)計(jì)與布局不合理.如果焊盤設(shè)計(jì)與布局有以下缺陷,將會(huì)引起元件兩邊的濕潤(rùn)力不平衡.。1.1.1、元件的兩邊焊盤之一與地線相連接或有一側(cè)焊盤面積過大,焊盤兩端熱容量不均勻;1.1.2、PCB表面各處的溫差過大以致元件焊盤兩邊吸熱不均勻;1.1.3、大型器件QFP、BGA、散熱器周圍的小型片式元件焊盤兩端會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻。解決辦法:改變焊盤設(shè)計(jì)與布局。SMT貼片提供良好的通信聯(lián)系；幫助散熱并為傳送和測(cè)試提供方便。黑龍江專業(yè)SMT貼片焊接
SMT，Surface Mount Technology，表面貼裝。顧名思義，把元器件貼裝在電路板表面。之所以叫貼，是因?yàn)殄a膏是有一定的粘性的，能夠在沒有熔化的時(shí)候，也能夠黏住元器件。SMT又稱貼片，是把芯片貼在電路板上的意思。因?yàn)橘N片，是整個(gè)PCBA加工過程中的很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此PCBA加工廠同樣都叫做貼片廠。貼片的原理極其簡(jiǎn)單，手工焊接的時(shí)候是用鑷子夾著元器件放在電路板上，貼片機(jī)是用機(jī)械手夾著元器件放在電路板上。不過貼片的實(shí)際情況是非常復(fù)雜的，設(shè)備也很精密。江蘇pcb銷售貼片加工的電子元器件相比傳統(tǒng)插件元器件來說也有很多是電子產(chǎn)品追求小型化。
SMT貼片的產(chǎn)品主要質(zhì)檢工藝：元器件焊錫工藝FPC板表面應(yīng)對(duì)焊膏外觀和異物及痕跡無影響。SMT貼片的元器件粘接位置應(yīng)無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物。構(gòu)件下錫點(diǎn)成形不能有拉絲或拔尖現(xiàn)象出現(xiàn)。構(gòu)件安裝工藝在SMT貼片中元器件貼裝位置應(yīng)該整齊、正中，不能存在偏移、歪斜的現(xiàn)象；SMT貼片所放置的元件類型規(guī)格應(yīng)正確；SMT貼片的組件不能缺少貼紙或存在錯(cuò)誤的貼紙；SMT貼片中要注意元器件不能夠反貼；SMT貼片中對(duì)于具有極性要求的貼片裝置一定要按照極性的指示進(jìn)行。印刷工藝錫漿位置要在中間不能存在明顯偏差，且不能影響到錫粘貼與焊接。印刷錫漿適中能夠良好的粘貼情況下還不能存在少錫、錫漿過多等現(xiàn)象。錫漿形成良好，不存在連錫和不均勻等現(xiàn)象。
SMT貼片概述:表面安裝元器件的選擇和設(shè)計(jì)是產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán)，設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)電路設(shè)計(jì)階段確定元器件的電氣性能和功能，在SMT設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計(jì)要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。表面安裝的焊點(diǎn)既是機(jī)械連接點(diǎn)又是電氣連接點(diǎn)，合理的選擇對(duì)提高PCB設(shè)計(jì)密度、可生產(chǎn)性、可測(cè)試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別，其不同之處在于元器件的封裝。SMT小批量貼片加工廠的貼片加工出現(xiàn)不良是因?yàn)槿奔MT貼片打樣加工中出現(xiàn)缺件的原因非常的多。
貼片加工其實(shí)就是一種為電路板貼片進(jìn)行加工的工藝，其中涉及到的原材料主要是硅單晶材料、封裝材料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料。硅單晶與多晶硅是貼片加工中IC制造與組裝過程中使用多的消耗材料，主要是用于通過氧化、光刻、擴(kuò)散、外延生長(zhǎng)、金屬化等工藝使其在硅片上和硅片內(nèi)部形成電路。封裝材料可以說貼片加工所需要的材料中的重點(diǎn)角色。它囊括了貼片內(nèi)部金屬化連接材料、引線框架及引線、形成導(dǎo)線或引線間電連接的釬料，貼片基板的承載材料、助焊劑和各種溶劑等清洗材料。這些材料為貼片加工所要實(shí)現(xiàn)的焊接與電路導(dǎo)電等功能奠定了基礎(chǔ)。SMT貼片加工的注意事項(xiàng)：一般來說,SMT加工車間規(guī)定的溫度為25±3℃。黑龍江專業(yè)SMT貼片焊接
在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的。黑龍江專業(yè)SMT貼片焊接
SMT小批量貼片加工廠的貼片加工出現(xiàn)不良是什么原因。缺件SMT貼片打樣加工中出現(xiàn)缺件的原因非常的多，例如：真空泵碳片不良真空不夠造成缺件、元件厚度差異過大、SMT貼片機(jī)器零件參數(shù)設(shè)置失誤、貼裝高度設(shè)置不當(dāng)?shù)?。偏移SMT包工包料中貼片膠固化后發(fā)生元器件移位現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至SMT貼片打樣的元器件引腳不在焊盤上。原因可能是PCBA加工的定位基準(zhǔn)點(diǎn)不清晰或PCBA板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)與鋼網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)沒有對(duì)正等。而SMT小批量貼片加工廠的印刷機(jī)光學(xué)定位系統(tǒng)故障或者是電子加工廠的焊錫膏漏印網(wǎng)板開孔與電路板的設(shè)計(jì)文件不符合等也會(huì)引起這個(gè)現(xiàn)象。黑龍江專業(yè)SMT貼片焊接