廣東4層線(xiàn)路板公司

在普林電路，我們根據(jù)客戶(hù)需求選擇高質(zhì)量的元件和材料，以確保提供的PCB在各種應(yīng)用中表現(xiàn)出色。現(xiàn)在，讓我們了解PCB線(xiàn)路板上的標(biāo)識(shí)字母，它們通常表示不同類(lèi)型的元件和器件：

1、Rx：電阻，通常按序號(hào)排列，例如R1，R2。

2、Cx：無(wú)極性電容，常用于電源輸入端的抗干擾電容。

3、IC：集成電路模塊，其中包含多個(gè)電子器件。

4、Ux：通常表示IC（集成電路元件）。

5、Tx：是測(cè)試點(diǎn)，用于工廠(chǎng)測(cè)試的位置。

6、Spk1：表示Speaker（蜂鳴器、喇叭），用于發(fā)聲的元件。

7、Qx：三極管，常用于放大或開(kāi)關(guān)電路。

8、CEx、CNx、RNx、CONx、Dx、Lx、LEDx、Xx：分別表示電解電容、排容、排阻、連接器、二極管、電感/磁珠、發(fā)光二極管和晶振等不同類(lèi)型的電子元件。

9、RTH：熱敏電阻，對(duì)溫度敏感。

10、CY、CX：分別是Y電容和X電容，符合高壓陶瓷電容和高壓薄膜電容的安規(guī)。

11、D：二極管，用于電流的單向?qū)щ姟?

12、W：穩(wěn)壓管，用于穩(wěn)定電壓。

13、K：表示開(kāi)關(guān)元件。

14、Y：晶振，用于產(chǎn)生穩(wěn)定的時(shí)鐘信號(hào)。

15、R117、T101、SW102、LED101：分別表示主板上的電阻、變壓器、開(kāi)關(guān)和發(fā)光二極管等元件。

這些標(biāo)識(shí)有助于工程師和技術(shù)人員理解電路圖，提高對(duì)電子元件的識(shí)別和理解，確保設(shè)計(jì)和制造過(guò)程順利進(jìn)行。 通過(guò)引入前沿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，普林電路的PCB線(xiàn)路板保證了產(chǎn)品在信號(hào)傳輸方面的杰出表現(xiàn)。廣東4層線(xiàn)路板公司

高速板材在PCB線(xiàn)路板設(shè)計(jì)中起到關(guān)鍵作用，主要應(yīng)對(duì)數(shù)字信號(hào)的高速傳輸需求。

1、高速板材定義：高速電路，是針對(duì)數(shù)字信號(hào)，看信號(hào)的上升/下降時(shí)間和傳輸線(xiàn)延遲的關(guān)系，傳輸延時(shí)大于1/2上升時(shí)間，也有說(shuō)是1/4、1/6或1/8，根據(jù)不同的應(yīng)用而定。高速板材相比普通的FR4材料，具有更小的Df（介質(zhì)損耗值）；普通板的DF典型值是0.022，高速板的DF要低于0.015；

2、單位：高速的單位是Gbps（每秒傳輸多少個(gè)G的字節(jié)），目前主流的高速板材是10Gbps以上；

3、應(yīng)用：若需要布很長(zhǎng)的線(xiàn)，又要傳輸速度快，就需要用到高速板，比如通信里面的骨干網(wǎng)絡(luò)、骨干網(wǎng)上的電路板。

4、典型材料：松下M4、M6、M7；臺(tái)耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933；聯(lián)茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136

5、高速板材根據(jù)DF的劃分等級(jí)：

普通損耗板材：Standard Loss          Df<0.022@10ghz

中損耗板材：Mid Loss          Df<0.012@10ghz

低損耗板材：Low Loss          Df<0.008@10ghz

極低損耗板材：Very Low Loss          Df<0.005@10ghz

超級(jí)低損耗板材：Ultra Low Loss          Df<0.003@10GHz 撓性線(xiàn)路板生產(chǎn)廠(chǎng)家普林電路的線(xiàn)路板通過(guò)多項(xiàng)認(rèn)證，符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。

無(wú)鉛焊接對(duì)線(xiàn)路板基材的影響主要體現(xiàn)在以下幾方面：

焊接條件的變化：傳統(tǒng)的SnPb共熔合金具有低共熔點(diǎn)，但有毒性。無(wú)鉛焊接的共熔點(diǎn)較高，需要更高的耐熱性能，同時(shí)提高PCB的高可靠性化。

PCB使用環(huán)境條件的變化：由于PCB的高密度化和信號(hào)傳輸高速化，使得PCB使用溫度明顯上升。PCB的長(zhǎng)期操作溫度要求更高，需要耐熱性和高可靠性。

為提高PCB的耐熱高可靠性，有兩大途徑：

1、選用高Tg的樹(shù)脂基材：高Tg樹(shù)脂基材具有更高的耐熱性能，可提高PCB的“軟化”溫度。

2、選用低熱膨脹系數(shù)CTE的材料：PCB材料的CTE與元器件的CTE差異會(huì)導(dǎo)致熱殘余應(yīng)力增大。在無(wú)鉛化PCB過(guò)程中，要求基材的CTE進(jìn)一步減小。

3、選用高分解溫度的基材：基材中樹(shù)脂的分解溫度（Td）是影響PCB耐熱可靠性的關(guān)鍵因素。只有提高基材中樹(shù)脂的熱分解溫度，才能確保PCB的耐熱可靠性。

普林電路在無(wú)鉛焊接線(xiàn)路板制造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，采用高Tg、低CTE和高Td的基材，確保PCB的出色性能和高可靠性，滿(mǎn)足各種應(yīng)用的需求。

沉金，又稱(chēng)沉鎳金或化學(xué)鎳金，是一種常見(jiàn)的PCB線(xiàn)路板表面處理方法。這一工藝通過(guò)化學(xué)方法在PCB表面導(dǎo)體上實(shí)現(xiàn)鎳和金的沉積，為導(dǎo)體表面形成一層保護(hù)性鎳金層，通常金層的厚度在0.025到0.075微米之間。

沉金工藝具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)，其中包括：

1、焊盤(pán)表面平整度好：沉金處理后，焊盤(pán)表面非常平整，適合各種類(lèi)型的焊接工藝，包括可熔焊、搭接焊或金屬絲焊接。

2、保護(hù)作用：沉金層不僅保護(hù)焊盤(pán)的表面，還延伸至側(cè)面，提供多方面的保護(hù)，有助于延長(zhǎng)PCB的使用壽命。

3、多種焊接方式：沉金處理的PCB可適應(yīng)多種不同的焊接方式，包括傳統(tǒng)的可熔焊及一些高級(jí)的焊接技術(shù)。

盡管沉金工藝具有這些優(yōu)點(diǎn)，但它也存在一些缺點(diǎn)：

1、工藝復(fù)雜：沉金工藝相對(duì)復(fù)雜，需要嚴(yán)格的工藝控制和監(jiān)測(cè)，這可能會(huì)增加制造成本。

2、高成本：與一些其他表面處理方法相比，沉金工藝的成本較高。

3、黑盤(pán)效應(yīng)：沉金層的高致密性可能導(dǎo)致所謂的“黑盤(pán)”效應(yīng)，這是由于鎳層過(guò)度氧化而引起的問(wèn)題。黑盤(pán)可能導(dǎo)致焊接問(wèn)題，如焊點(diǎn)質(zhì)量下降，貼不上元件或元件容易脫落。

4、鎳含磷：沉金工藝中的鎳層通常含有6-9%的磷，這可能在特定應(yīng)用中引發(fā)問(wèn)題。

因此，在選擇表面處理方法時(shí)，需根據(jù)特定應(yīng)用的需求和預(yù)算來(lái)權(quán)衡其利弊。 PCB線(xiàn)路板承擔(dān)著電路連接和信號(hào)傳輸?shù)年P(guān)鍵任務(wù)，其設(shè)計(jì)和制造水平直接決定了電子設(shè)備的整體性能。

普林電路采用OSP（有機(jī)保護(hù)膜）工藝，這是一種將烷基-苯基咪唑類(lèi)有機(jī)化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

焊盤(pán)表面平整，保護(hù)焊盤(pán)和導(dǎo)通孔表面，確保電路連接的可靠性。

成本較低，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于多種應(yīng)用場(chǎng)景。

缺點(diǎn)：

膜厚較薄，通常在0.25到0.45微米之間，因此容易受損。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。

無(wú)法適應(yīng)多次焊接，特別是在無(wú)鉛時(shí)代，因?yàn)楹附訒?huì)磨損OSP層。

OSP層的保持時(shí)間相對(duì)較短，不適用于需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的應(yīng)用。

不適合金屬鍵合（bonding）等特殊工藝。

普林電路充分了解OSP工藝的特點(diǎn)，通過(guò)精細(xì)的工藝控制和質(zhì)量管理，確保在適用的場(chǎng)景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。 深圳普林電路致力于提供安全可靠的線(xiàn)路板，通過(guò)多層次的質(zhì)檢流程確保每塊線(xiàn)路板的品質(zhì)。廣東背板線(xiàn)路板板子

深圳普林電路的線(xiàn)路板以先進(jìn)技術(shù)和可靠質(zhì)量，滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)客戶(hù)對(duì)極高性能和可靠性的需求。廣東4層線(xiàn)路板公司

普林電路嚴(yán)格按照各項(xiàng)PCB線(xiàn)路板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測(cè)工作，包括阻焊上焊盤(pán)和阻焊上孔環(huán)。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于確保PCB線(xiàn)路板的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。以下是對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)闡述：

阻焊上焊盤(pán)：

1、阻焊偏位不應(yīng)使相鄰孤立的焊盤(pán)與導(dǎo)線(xiàn)暴露。這確保了焊盤(pán)和導(dǎo)線(xiàn)之間的絕緣完整性，以防止可能的短路。

2、板邊連接器插件或測(cè)試點(diǎn)上不應(yīng)存在阻焊。這有助于確保板邊連接器和測(cè)試點(diǎn)的可靠性，防止阻礙連接或測(cè)試。

3、在沒(méi)有鍍覆孔且焊盤(pán)之間的間距大于1.25mm的表面安裝焊盤(pán)上，只允許在焊盤(pán)一側(cè)有阻焊，且不得超過(guò)0.05mm。

4、在沒(méi)有鍍覆孔且焊盤(pán)之間的間距小于1.25mm的表面安裝焊盤(pán)上，只允許在焊盤(pán)一側(cè)有阻焊，且不得超過(guò)0.025mm。

阻焊上孔環(huán)：

1、阻焊圖形與焊盤(pán)錯(cuò)位，但應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)寬度（0.05mm）的要求。這確保了阻焊上孔環(huán)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2、在需要焊接的鍍覆孔內(nèi)不應(yīng)存在阻焊入孔現(xiàn)象。這有助于確保焊接的可靠性，防止阻礙焊接的問(wèn)題。

3、阻焊上孔環(huán)不應(yīng)導(dǎo)致相鄰的孤立焊盤(pán)或?qū)Ь€(xiàn)暴露。這有助于防止可能的短路和絕緣問(wèn)題。

通過(guò)遵循這些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，普林電路確保線(xiàn)路板的質(zhì)量，以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，確保線(xiàn)路板的性能和可靠性。 廣東4層線(xiàn)路板公司