江蘇外觀輪廓儀

輪廓儀的應(yīng)用范圍？主要用于機(jī)械、汽車(chē)、航空、jungong、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專(zhuān)院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車(chē)間。可測(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、曲軸、圓柱銷(xiāo)、活塞銷(xiāo)、活塞、氣門(mén)、閥門(mén)、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。輪廓儀的應(yīng)用領(lǐng)域廣，包括制造業(yè)、醫(yī)療、建筑、藝術(shù)、文化等。江蘇外觀輪廓儀

規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則1.為保證零件的表面質(zhì)量，可按功能需要規(guī)定表面粗糙度參數(shù)值，否則，可不規(guī)定其參數(shù)值，也不需要檢查。2.在規(guī)定表面粗糙度要求時(shí)，應(yīng)給出表面粗糙度參數(shù)值和測(cè)定時(shí)的取樣長(zhǎng)度值兩項(xiàng)基本要求，必要時(shí)也可規(guī)定表面紋理、加工方法或加工順序和不同區(qū)域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)面的各截面上獲得。對(duì)給定的表面，如截面方向與高度參數(shù)（Ra、Rz）最大值的方向一致，則可不規(guī)定測(cè)量截面的方向，否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)出。4.表面粗糙度要求不適用于表面缺陷，在評(píng)定過(guò)程中，不應(yīng)把表面缺陷（如溝槽、氣孔、劃痕等）包含進(jìn)去。必要時(shí)，應(yīng)單獨(dú)規(guī)定表面缺陷的要求。淮安泰勒輪廓儀輪廓儀集成了業(yè)內(nèi)新型的技術(shù)，滿(mǎn)足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對(duì)高精度和高頻率測(cè)量的所有要求。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x的特點(diǎn)包括：1.高精度測(cè)量：表面粗糙度測(cè)量?jī)x能夠精確測(cè)量物體表面的微小起伏和凹凸，提供高精度的測(cè)量結(jié)果。2.多種測(cè)量參數(shù)：表面粗糙度測(cè)量?jī)x可以測(cè)量多種表面粗糙度參數(shù)，如Ra、Rz、Rq等，滿(mǎn)足不同行業(yè)和應(yīng)用的需求。3.快速測(cè)量：表面粗糙度測(cè)量?jī)x具有快速測(cè)量的特點(diǎn)，可以在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)物體表面粗糙度的測(cè)量，提高工作效率。4.易于操作：表面粗糙度測(cè)量?jī)x通常具有簡(jiǎn)單易用的操作界面和功能，用戶(hù)可以輕松進(jìn)行測(cè)量操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持。5.多種測(cè)量方式：表面粗糙度測(cè)量?jī)x可以通過(guò)不同的測(cè)量方式進(jìn)行測(cè)量，如觸針式、光學(xué)式、電容式等，適用于不同類(lèi)型的物體表面。6.數(shù)據(jù)分析和存儲(chǔ)：表面粗糙度測(cè)量?jī)x通常具有數(shù)據(jù)分析和存儲(chǔ)功能，可以對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析和比較，并將數(shù)據(jù)保存和導(dǎo)出，方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和報(bào)告生成。7.耐用性和穩(wěn)定性：表面粗糙度測(cè)量?jī)x通常采用好品質(zhì)的材料和先進(jìn)的技術(shù)制造，具有較高的耐用性和穩(wěn)定性，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。8.可靠性和準(zhǔn)確性：表面粗糙度測(cè)量?jī)x經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校準(zhǔn)和測(cè)試，具有較高的可靠性和準(zhǔn)確性，可以提供可信賴(lài)的測(cè)量結(jié)果。

為了評(píng)價(jià)表面輪廓（圖6.2所示的實(shí)際表面輪廓）上各種幾何形狀誤差中的某一幾何形狀誤差，可以通過(guò)輪廓濾波器來(lái)呈現(xiàn)這一幾何形狀誤差，過(guò)濾掉其他的幾何形狀誤差。對(duì)表面輪廓采用輪廓濾波器λs抑制短波后得到的總的輪廓，稱(chēng)為原始輪廓。對(duì)原始輪廓采用λc濾波器抑制長(zhǎng)波成分以后形成的輪廓，稱(chēng)為粗糙度輪廓。對(duì)原始輪廓連續(xù)采用λf和λc兩個(gè)濾波器分別抑制長(zhǎng)波成分和短波成分以后形成的輪廓，稱(chēng)為波紋度輪廓。粗糙度輪廓和波紋度輪廓均是經(jīng)過(guò)人為修正的輪廓，粗糙度輪廓是評(píng)定粗糙度輪廓參數(shù)（R參數(shù)）的基礎(chǔ)，波紋度輪廓是評(píng)定波紋度輪廓參數(shù)（W參數(shù)）的基礎(chǔ)。本章只討論粗糙度輪廓參數(shù)，波紋度輪廓參數(shù)有關(guān)內(nèi)容可參考相關(guān)書(shū)籍及標(biāo)準(zhǔn)。零件表面宏觀形狀誤差相關(guān)內(nèi)容見(jiàn)本書(shū)第4章。使用接觸（觸針）式儀器測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí)，為了抑制波紋度對(duì)粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響，儀器的截止波長(zhǎng)為λc的長(zhǎng)波濾波器從實(shí)際表面輪廓上把波長(zhǎng)較大的波紋度波長(zhǎng)成分加以抑制或排除掉；截止波長(zhǎng)為λs的短波濾波器從實(shí)際表面輪廓上抑制比粗糙度波長(zhǎng)更短的成分，從而只呈現(xiàn)表面粗糙度輪廓，以對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和評(píng)定。其傳輸帶則是從λs至λc的波長(zhǎng)范圍。長(zhǎng)波濾波器的截止波長(zhǎng)λc等于取樣長(zhǎng)度lr。輪廓儀可以通過(guò)自動(dòng)報(bào)警和異常處理，提高測(cè)量的可靠性和安全性。

表面波紋度是什么？表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度，屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)床與工具系統(tǒng)的振動(dòng)而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機(jī)械性能，如零件的接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、結(jié)合強(qiáng)度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波紋度和表面粗糙度有什么區(qū)別？波距λ＜1mm時(shí)，按表面粗糙度處理；波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波紋度處理；波距λ＞10mm，按形狀位置誤差處理，主要有實(shí)際表面輪廓，表面粗糙度輪廓，波紋度輪廓，宏觀形狀輪廓。輪廓儀可以用于測(cè)量各種形狀和尺寸的物體，包括平面、曲面和復(fù)雜的三維物體?；窗蔡├蛰喞獌x

輪廓儀是一種用于測(cè)量物體外形和輪廓的儀器。江蘇外觀輪廓儀

粗糙度儀中線m，為了定量地評(píng)定表面輪廓參數(shù)，首先要確定一條中線，它是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線，以中線為基礎(chǔ)來(lái)計(jì)算各種評(píng)定參數(shù)的數(shù)值。用輪廓濾波器λc抑制了長(zhǎng)波輪廓成分相對(duì)應(yīng)的中線，稱(chēng)為粗糙度輪廓中線。粗糙度輪廓中線是用以評(píng)定被測(cè)表面粗糙度參數(shù)數(shù)值的基準(zhǔn)。中線按照標(biāo)稱(chēng)形狀用小二乘法擬合確定的。粗糙度儀輪廓峰與輪廓谷，輪廓峰表示被評(píng)定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點(diǎn)的向外（從材料到周?chē)橘|(zhì)）的輪廓部分；輪廓谷表示被評(píng)定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點(diǎn)的向內(nèi)（從周?chē)橘|(zhì)到材料）的輪廓部分。江蘇外觀輪廓儀

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