關于節(jié)能減排，隨著高能量密度永磁材料在近幾年興起，永磁同步電機因其具有變效率高、損耗小的優(yōu)點收到了廣泛的關注，在多個重要領域的普遍應用。公司自主研發(fā)的智能稀土永磁低速大扭矩電機，采用了基于自感知技術的智能永磁電機驅動及控制技術，實現電機的無級調速與控制，調速范圍寬且節(jié)能效果好，同時可以進一步優(yōu)化生產工藝流程，滿足未來生產流程無人智能值守的需求，提高系統使用壽命，從而達到減員增效、節(jié)能減排的終目的。低速大扭矩電機，就選saintnung三能電機，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！唐山煉膠機低速大扭矩電機
永磁同步變頻調速電機的變頻器本身是一種將反饋、控制、驅動、通訊、保護集于一體的智能化控制設備，更方便實現物聯網，遠程監(jiān)控，提高自動化程度.電機內部設有繞組和軸承溫度傳感器，實時監(jiān)測機組運行狀態(tài)，具有故障預警和緊急情況自處理能力，具有自我保護能力。永磁同步變頻調速電機可以省去液力耦合器、減速機、皮帶輪等減速環(huán)節(jié)，減小占地面積，增大安全通道空間.永磁同步變頻調速電機可以省去液力耦合器、減速機、皮帶輪等減速環(huán)節(jié)，避免減速機漏油等因素造成現場環(huán)境惡劣，污染環(huán)境；同時避免異步電機冷卻風機和減速機磨損后產生的噪音，提高現場的環(huán)境友好性威海輸送機低速直驅大扭矩電機低速大扭矩電機，就選saintnung三能電機，歡迎客戶來電！
永磁電機具有異步電機無法比擬的高效率和高功率因數，根據原電機型號、功率等級及負載率的不同，電機的節(jié)電率在5%~10%，且無電刷滑環(huán)等易損結構。提高傳動效率，永磁同步變頻調速電機可省去減速機（皮帶輪）等眾多傳動環(huán)節(jié)，提高傳動效率5%~15%，降低維護成本。降低線路損耗，永磁同步變頻調速電機具有0.96以上的高功率因數，可以大幅度降低線路電流，可以降低2%~4%額定功率的線路損耗.提高電機本體效率.永磁同步變頻調速電機可省去減速機等減速環(huán)節(jié)，省去繞線轉子異步電機的電刷滑環(huán)結構，取消了故障率高且需要長期維護保養(yǎng)減速機和碳刷滑環(huán)，可以大幅度降低維護量和維護成本，省去了減速機的潤滑油費用、碳刷滑環(huán)的維護費用、以及減速機的折舊費用
低速大扭矩的應用場景其實是非常廣的。如果電機的扭矩足夠的話，世界上大部分（旋轉機構的）減速器都會消失。這不是開玩笑的，因為減速器，顧名思義，重要的功能就是降低轉速，那根據能量守恒，轉速低了扭矩自然要高。如果電機扭矩足夠的話，為何要多一個減速器模塊呢？（其實我個人覺得減速器這個名字更應該叫做增扭器，因為大部分用減速器的場景是為了增加扭矩，而不是為了減速，減速只是手段）所以從原理的角度出發(fā)的話，如果減速器只承擔減速+增扭的情況下，所有場景都是低速高扭電機的應用場景saintnung三能電機致力于提供專業(yè)的低速大扭矩電機，有想法的可以來電咨詢！
永磁直驅電機與傳統三相異步電機對比：永磁直驅，四大特點1，無齒輪磨損，使用年限長達15年以上。2，工作效率高達95%，節(jié)能省電。3，無油污染，無噪音只有38dB,環(huán)保健康。4，密封嚴，免維護，防護等級高達IP64級。三相異步電機，使用中的四大缺陷1，使用年限短年，主要是齒輪磨損損壞。2，油箱漏油，污染環(huán)境。3，齒輪磨擦磁碰撞發(fā)出噪音大，影響員工身心健康。4，能耗大，工作效率低，不節(jié)能機械損大等問題也減少很多，直接降低客戶后期的運維成本。saintnung三能電機致力于提供專業(yè)的低速大扭矩電機，有需求可以來電咨詢！威海輸送機低速直驅大扭矩電機
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同步電機和異步電機相比，轉子加入勵磁，使得轉子和定子旋轉磁場同步旋轉。異步電機因為轉子跟定子旋轉磁場不同步，定子旋轉磁場要一直拖著轉子走，所以有一部分耗能，這個耗能比例就叫功率因數，異步電機極對數越多，拖動轉子就越費事，功率因數就越低。因為同步，所以功率因數可以設計為1，并且功率因數跟結構沒有關系，想設計成64極、80極都行。電機轉速n＝60*供電頻率f/極對數p，極對數越高，轉速就越低。、但是異步電機極對數高不了，8極異步電機功率因數0.85，有15%的電能用來拖著轉子轉了，再高電機就沒效率了。同步電機可以把極對數設計的很大，額定轉速可以很低，而且基本不影響效率，所以同步電機可以低額定轉速唐山煉膠機低速大扭矩電機