廣東異形模具來料加工廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-07-17

沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。

由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。

1.沖裁模材料的要求

   對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。

2. 拉深模材料的要求

   要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。 華諾機械以顧客為本,誠信服務為經營理念。廣東異形模具來料加工廠家

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制造沖壓模具的材料

 目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

  1.碳素工具鋼

  在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

  2. 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。 浙江異形模具來料加工廠家華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。

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拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,而在制作的過程中我們的主要步驟是

  一、材料的選擇

  拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,耐腐蝕,高韌性,這樣可以使模具使用壽命**加強。

  二、模具設計

  好的模具結構設計是一副合格拉伸模具制造的前提,我們在設計之前是需要對模具結構和產品結構進行全方面分析。

  三、采用合格的設備

  其中包括了數控銑、電火花、精雕,大型鉆床,線切割,平面磨床,銑床,車床等。

  而且我們在進行對拉伸模具加工的時候,對于需要對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析,設計完整的模具結構及加工零件,并按照裝配要求及拉伸工藝進行生產。生產結束后的模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺點。

沖壓模具的規(guī)范合理設計應引起足夠的重視

沖壓模具沖壓模具的規(guī)范合理設計應引起足夠的重視。

1. 模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,并進行實際核對。

2. 制作標準化,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標準模座設計,應根據實際工藝要求及鑄件結構規(guī)范設計。

3. 制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,同時也要考慮壓力機的沖力參數,一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。

4. 模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級。

5. 精度要求,模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 華諾機械累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質!

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    為保證***絲材并有效控制模具使用成本,應在以下幾方面加以注意:保證沖壓模具設備運行平穩(wěn);各拉線鼓輪、過線導輪應光滑、靈活,嚴格控制其跳動公差。若發(fā)現鼓輪、導輪出現磨損溝槽,應及時修復。良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件。要經常檢查潤滑強度指標,去除潤滑油中的銅粉、雜質,使之不污染設備及??住H鐫櫥?,必須及時更換、清洗潤滑系統。合理的配模是保證線材表面質量,控制尺寸準確一致,降低拉線鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關鍵要素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,合理地選擇滑動系數,是配模的首要步驟。 華諾機械設備以精良的產品品質和優(yōu)先的售后服務,全過程滿足客戶的***需求。臨沂異形模具來料加工訂做

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沖壓模具根據工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以**提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節(jié)儉材料成本,并且質量穩(wěn)定可靠。  廣東異形模具來料加工廠家

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