加壓溶氣氣浮機(jī)原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-24

散氣氣浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負(fù)壓狀態(tài)將空氣吸入,成為微細(xì)的空氣泡而擴(kuò)散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達(dá)到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機(jī)械剪切力與擴(kuò)散板產(chǎn)生的氣泡較大(直徑達(dá)1mm左右),不易與細(xì)小顆粒和絮凝體相吸附,反而易將絮體打碎,因此,散氣氣浮不適用于處理含顆粒細(xì)小與絮體的廢水。散氣氣浮設(shè)備氣浮時(shí)間約為30nim,溶氣量達(dá)0.51m3/m3(氣/水)。旋轉(zhuǎn)葉輪周邊線速度約為12.5m/s。好品質(zhì)的氣浮機(jī)在這里買(mǎi),上海中申專(zhuān)注氣浮設(shè)備多年。加壓溶氣氣浮機(jī)原理

氣浮

    加壓溶氣氣浮設(shè)備主要由溶氣系統(tǒng)、釋氣系統(tǒng)及分離系統(tǒng)等三部分組成。根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類(lèi)、性質(zhì)以及處理程度的不同,又可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和部分回流加壓溶氣氣浮三種。加壓溶氣氣浮設(shè)備的氣泡細(xì)微、粒度均勻、密集度大,氣浮處理效果明顯、穩(wěn)定,而且整個(gè)工藝過(guò)程及設(shè)備比較簡(jiǎn)單,便于管理、維護(hù),因此應(yīng)用較為多方面,可用于多種廢水處理,尤其適用于含油廢水的處理。目前加壓力溶氣氣浮法應(yīng)用廣。與其它氣浮設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果;溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大,而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)小,因此特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離;工藝過(guò)程及設(shè)備比較簡(jiǎn)單,便于管理、維護(hù);特別是部分回流式,處理效果明顯、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。 合肥環(huán)保氣浮氣浮機(jī)定制需要多長(zhǎng)時(shí)間?

加壓溶氣氣浮機(jī)原理,氣浮

部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣,其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為:較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小,故動(dòng)力消耗低;壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低:氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同,但較部分回流溶氣氣浮法小。部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣,減壓后直接進(jìn)入氣浮池,與來(lái)自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?;亓髁恳话銥楹蛷U水的25%~100%。其特點(diǎn)為:加壓的水量少,動(dòng)力消耗??;氣浮過(guò)程中不促進(jìn)乳化;礬花形成好,出水中絮凝也少;氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗(yàn)確定。

溶氣系統(tǒng)占?xì)飧∵^(guò)程能量消耗的50%,溶氣罐價(jià)值占有溶氣氣浮工廠總基建投資的12%,因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)縮小氣浮操作費(fèi)用是很重要的。加壓的溶氣方式很多,例如,在壓力溶氣罐中將空氣溶入水中,將水滴流過(guò)填料層、將水噴入空罐中,用射流器吸入空氣,用循環(huán)泵的吸水管吸入空氣等方式。其中氣液多相介質(zhì)泵作為一種新興的溶氣方式,能產(chǎn)生大量穩(wěn)定的微小氣泡,直徑在30μm以下,有利于提高氣浮效率。它取代了傳統(tǒng)的溶氣氣浮法溶氣系統(tǒng)中的溶氣罐、空壓機(jī)和釋放器,減少了投資費(fèi)用,減小了噪聲,正逐漸在氣浮設(shè)備上廣泛應(yīng)用。上海中申環(huán)境工程有限公司氣浮設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商。

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氣浮法是向廢水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生氣泡,使水中的一些細(xì)小懸浮物或固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡上浮至水面被刮除,從而完成固、液分離的一種凈水工藝。良好的混凝效果對(duì)氣浮工藝極為重要,混凝預(yù)處理的效果可通過(guò)絮體顆粒大小、攪拌強(qiáng)度、反應(yīng)時(shí)間等進(jìn)行控制。氣浮工藝跟沉淀工藝差不多,也需要數(shù)百微米甚至更大尺寸的絮體顆粒。微氣泡和絮體顆粒的大小差不多時(shí),它們之間的粘附效率比較大。氣浮工藝中所使用的微氣泡的直徑一般在10~100um之間,所以我們所使用的絮體顆粒的粒徑在幾十微米至100um就能夠滿(mǎn)足要求。購(gòu)買(mǎi)好的氣浮機(jī)就找上海中申環(huán)境工程有限公司,立志成為水分離技術(shù)設(shè)備的**。南陽(yáng)氣浮沉淀一體機(jī)

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氣浮分離系統(tǒng)一般可分為三種類(lèi)型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以保證帶氣絮凝體與清水分離。評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論,對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過(guò)程的主要阻力來(lái)自液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過(guò)程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外,關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí),引入了氣相、液相在單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實(shí)際更為接近。加壓溶氣氣浮機(jī)原理

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