原裝柔性打磨答疑解惑

來源: 發(fā)布時間:2023-12-26

隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步,人們對工件的外觀面要求逐漸變高,因此需要對工件進(jìn)行打磨工藝,當(dāng)需要打磨大批量工件,而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時都需要打磨時,如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式,通過人工打磨效率低,同時打磨后的效果得不到保證,綜合成本高,且打磨后的碎屑容易殘留在工件上,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對其包面進(jìn)行打磨,使其表面光滑均勻。現(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī),工作人員需要手持打磨機(jī)然后對工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷:在面對圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時,因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶妫ぷ魅藛T對工件打磨時比較費(fèi)力,且打磨出來的工件表面很難保持平整性,很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,大儒的只能柔性打磨柔性打磨具有的打磨過程中的柔性力控制,能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供柔性打磨 ,歡迎您的來電!原裝柔性打磨答疑解惑

柔性打磨

打磨力的數(shù)字量化及實(shí)時控制,保證了打磨力的均衡柔性輸出,高精度力控制,不但可以解決打磨行業(yè)自動化實(shí)現(xiàn)難的痛點(diǎn),又保證了批量工件的打磨效果的均勻性和一致性;打磨過程中的高頻率振動對打磨機(jī)、機(jī)械手連接部分有不可逆的損傷,包括精度降低、關(guān)節(jié)損壞等,智能柔性打磨控制系統(tǒng)對打磨力的控制,有效實(shí)現(xiàn)吸振功能,延長打磨機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備壽命;智能柔性打磨控制系統(tǒng)預(yù)留通用安裝孔和轉(zhuǎn)接法蘭,通用安裝于各品牌機(jī)器人、使用設(shè)備,并通過USB數(shù)據(jù)線、全雙工異步控制線、TCP/IP的方式與市面通用設(shè)備連接、通訊,比較大化的幫助客戶利用起現(xiàn)有設(shè)備,降低一次性投入成本。昆山柔性打磨操作簡單大儒科技(蘇州)有限公司力于提供柔性打磨 ,有想法可以來我司咨詢。

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比起傳統(tǒng)人工,拋光研磨機(jī)器人的優(yōu)勢還是很明顯的,打磨拋光柔性打磨來說:外觀上,一致性高、光潔度好、廢品率低;效率上,調(diào)試簡單,能連續(xù)生產(chǎn);產(chǎn)量上,機(jī)械產(chǎn)量可固化,加工時間準(zhǔn)確到秒;精度上,系統(tǒng)控制精度高,誤差范圍?。涣鞒躺?,使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線制造,每個環(huán)節(jié)均可控制,保證品質(zhì)如一。DFC打磨柔性打磨安裝在機(jī)器人上,使得打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨過程中的精度至高、加速能力強(qiáng)、剛性好等優(yōu)點(diǎn),打磨柔性打磨直接安裝在機(jī)器人末端,本體內(nèi)置線與氣管即插即用,無須繁瑣接線,一體式結(jié)構(gòu),可長久維持無故障率。打磨柔性打磨還可以使打磨機(jī)器人在打磨過程中保持原有的高性能,輕松應(yīng)對3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動用品、新材料新能源等領(lǐng)域的智能柔性打磨解決方案。

針對薄壁件的自動打磨問題,安裝使用智能打磨柔性打磨是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,同時按照設(shè)定參數(shù)自動更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據(jù)統(tǒng)計精整加工占整個模具制造工時的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供柔性打磨 ,有需求可以來電咨詢!

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鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),在對鈑金進(jìn)行打磨過程中,會產(chǎn)生大量的細(xì)塵飛揚(yáng),這些細(xì)塵飛揚(yáng)嚴(yán)重影響工作環(huán)境,而且細(xì)塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),對工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機(jī)對圓形鈑金件不能很好的固定,如果打磨時鈑金件固定不穩(wěn),容易造成安全事故。DFC柔性打磨使得鈑金加工過程實(shí)現(xiàn)柔性柔性打磨,解決打磨自動化。對比柔性柔性打磨的施工工藝――柔性柔性打磨提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,打磨后工件批量表面光滑、細(xì)膩、平整,效果更加均勻、一致,配合使用不同粒度砂紙,達(dá)到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供柔性打磨 ,有想法的不要錯過哦!常州便宜柔性打磨

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焊縫打磨包括:平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨、不規(guī)則焊縫打磨。對于前兩種情況,激光測距儀實(shí)時反饋方焊縫的余高以及左右的距離信息,通過內(nèi)部算法實(shí)時計算,調(diào)整打磨工具高度與打磨位置,自適應(yīng)補(bǔ)償工件本體、焊接過程以及工裝所導(dǎo)致的誤差,就能實(shí)現(xiàn)柔性打磨加工作業(yè)。但對于不規(guī)則焊縫打磨,除了要定位位置和檢測余高之外,還需要準(zhǔn)確識別,因此要采用3D視覺檢測系統(tǒng),3D鏡頭+算法的測量模式,對工件焊縫3D掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)焊縫的識別、準(zhǔn)確定位和測量,對焊縫進(jìn)行智能打磨。例如鈑金箱箱體的沖壓、焊接、打磨、原子灰、打磨、噴漆等的制作流程,把鈑金箱體的焊縫、毛坯進(jìn)行精細(xì)化的加工打磨,終對鈑金箱體進(jìn)行表面噴塑處理,形成較好的外觀。由于焊接后的鈑金箱體比較粗糙,還有銹斑、油污、焊縫等,所以要打磨和磷化處理去油去銹。原裝柔性打磨答疑解惑