貴州鼓式剎車片廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-01

    剎車片是汽車剎車系統(tǒng)中,非常重要的汽配安全零件。正常行駛情況下,每行駛5000公里對(duì)剎車片進(jìn)行檢查,不只要檢查厚度,還要檢查剎車片的磨損狀態(tài),兩邊磨損的水平是否一樣,回位是否自如等,發(fā)現(xiàn)不正常情況必需立即處置。目前汽配市場上的剎車片主要為普通剎車片與陶瓷剎車片,很多車主都對(duì)此存在疑問,到底陶瓷剎車片和普通的有什么區(qū)別?首先從材質(zhì)上面來說:陶瓷剎車片是由陶瓷材料制成,而普通剎車片則是采用半金屬和少金屬材料制成其次從性質(zhì)特點(diǎn)來說:陶瓷是一種耐高溫,熱穩(wěn)定性好的材料,所以陶瓷剎車片的制動(dòng)能力比較強(qiáng),對(duì)偶磨損較?。黄胀▌x車片的耐溫能力低,易生銹,材質(zhì)較硬,易損,造成剎車盤產(chǎn)生異響,舒適性較一般。再其次是價(jià)格方面:普通剎車片幾十到幾百不等,價(jià)格適中;陶瓷剎車片則多為幾百元不等,買時(shí)定要看品牌品質(zhì)等,價(jià)格偏高一點(diǎn),但質(zhì)量有保證。是適用的車型:普通剎車片適用于大部分車輛,陶瓷剎車片則適用于中的車型,還有獲得更多、改車發(fā)燒友的喜愛。另外,普通剎車片的熱比陶瓷剎車片慢,容易造成在高速行駛下或長下坡情況下的使剎車距離變長。但陶瓷剎車片目前偏硬,裝部分車型有異響。據(jù)業(yè)內(nèi)解釋,是目前剎車系統(tǒng)的兼容不足引起。中礦汽車安全裝置提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。貴州鼓式剎車片廠家

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    剎車液受熱后溫度會(huì)上升,如果溫度達(dá)到一定水平,將導(dǎo)致制動(dòng)萎縮和剎車液沸騰。這種熱量同時(shí)對(duì)制動(dòng)鉗、活塞密封圈及回位彈簧也有一定的影響,會(huì)加快這些組件老化,這也是在制動(dòng)維修時(shí)要重新裝配制動(dòng)鉗及更換金屬件的原因。無石棉有機(jī)物型剎車材料{NAO)無石棉有機(jī)物型剎車材料主要使用玻璃纖維、芳香族聚酷纖維酷或其它纖維(碳、陶瓷等)來作為加固材料,其性能主要取決于纖維的類型及其它添加混合物。無石棉有機(jī)物剎車材料主要是作為石棉的替代晶而研制的,用于制動(dòng)鼓或制動(dòng)蹄,但是近期它們也正在開始被嘗試用作前盤式剎車片的替代品。就性能而言,NAO型剎車片更接近石棉剎車片,而不是半金屬剎車片。它不像半金屬剎車片那樣具有良好的導(dǎo)熱性和良好的高溫可控性。新型的NAO原材料與石棉剎車片相比有何不同?典型的石棉為基礎(chǔ)的摩擦材料含有五到七種基礎(chǔ)混合物,它們包括加固用石棉纖維、多種添加材料以及粘合劑等,如亞麻仁油、樹脂、苯酣醒、樹脂。相比較而言,NAO摩擦材料大約包含十七種不同的棍合物材料,因?yàn)槿サ羰薏荒艿韧诤唵蔚馗鼡Q一種替代品,而需要用一大批混合物來保證制動(dòng)性能,使之持平或超過石棉摩擦塊的制動(dòng)效果。貴州鼓式剎車片廠家中礦汽車安全裝置始終秉承“品質(zhì)、銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念。

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    由于石棉纖維具有**度和耐高溫的特性,因此可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求。這種纖維具有較強(qiáng)的抗張能力,甚至可以同高級(jí)鋼材相匹配,并且可以承受316℃的高溫。更重要的是石棉相對(duì)廉價(jià),它是從閃石礦石中提煉出來的,而此種礦石在很多國家已被大量發(fā)現(xiàn)。在石棉型剎車片的成分比例中,石棉占到40-60%,但是人們現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)多數(shù)石棉具有潛在的危害,石棉已被醫(yī)學(xué)界證實(shí)是致物質(zhì),其針狀的纖維很容易進(jìn)入肺部并停留,造成剌激,終可導(dǎo)致肺的發(fā)生,但這種病癥潛伏期可長達(dá)15-30年,所以人們往往認(rèn)識(shí)不到由石棉引發(fā)的危害。只要石棉纖維被摩擦材料自身固定后將不會(huì)對(duì)工作人員的健康造成危害,但是當(dāng)石棉纖維伴隨著制動(dòng)摩擦形成制動(dòng)塵埃而排放時(shí),就可能成為一系列影響健康的根源。根據(jù)美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)(OSHA)做出的測試,每進(jìn)行一次常規(guī)性的摩擦試驗(yàn),剎車片就會(huì)產(chǎn)生數(shù)百萬之多的石棉纖維散發(fā)到空氣中,而且這種纖維遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于人的頭發(fā),是肉眼無法觀察到的,所以一次呼吸可能吸人成千上萬的石棉纖維而人們卻毫無察覺。同樣,如果用空氣管將制動(dòng)鼓或制動(dòng)部件中的制動(dòng)塵埃吹走,也可以將無數(shù)石棉纖維吹到空氣中,而這些塵埃,不但會(huì)影響工作技師的健康。

    1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標(biāo),關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前。中礦汽車安全裝置需要的是客戶的滿意,而唯有雙贏,利益共享。

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    同樣也會(huì)對(duì)任何在場的其他人員造成健康損害。甚至一些極其簡單的操作如:用錘子敲擊制動(dòng)鼓使其寬松,讓內(nèi)部制動(dòng)塵埃出來,也可以產(chǎn)生大量石棉纖維飄到空氣中。更讓人擔(dān)心的是:一旦纖維漂浮在空氣中將持續(xù)數(shù)小時(shí),然后它們會(huì)粘在衣服上、桌面上、工具上等一切你能想到的物體表面上。任何時(shí)候一但遇到攪動(dòng)(如打掃衛(wèi)生、走動(dòng)、使用氣動(dòng)工具時(shí)產(chǎn)生空氣流),它們又都將重新漂浮到空氣當(dāng)中。通常情況下,一旦這種材料進(jìn)入到工作環(huán)境,它將在那里停留數(shù)月甚至幾年之久,對(duì)在那里工作的人員甚至是客戶造成潛在的健康影響。美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)(OSHA)還指出:人們的工作環(huán)境中的石棉纖維含量只有每平方米不超過,同時(shí)應(yīng)盡可能減少日常制動(dòng)維修工作中產(chǎn)生的石棉塵埃,盡量避免可能造成釋放塵埃的工作(如敲擊剎車片等)。但是除了危害健康方面的因素外,石棉型剎車片還存在著另一個(gè)重要問題。由于石棉是絕熱的,其導(dǎo)熱能力特別差,通常反復(fù)使用制動(dòng)器會(huì)使熱量在剎車片中堆積起來,剎車片變熱后,它的制動(dòng)性能就要發(fā)生改變,要產(chǎn)生同樣的摩擦和制動(dòng)力會(huì)需要更多的踩剎車次數(shù),這種現(xiàn)象被稱為“制動(dòng)萎縮”,如果剎車片達(dá)到一定的熱度,將導(dǎo)致制動(dòng)失靈。中礦汽車安全裝置提供更多面的售后服務(wù)。四川小型車剎車片那個(gè)品牌好

“質(zhì)量優(yōu)先,用戶至上,以質(zhì)量求發(fā)展,與用戶共創(chuàng)雙贏”是中礦汽車安全裝置新的經(jīng)營觀。貴州鼓式剎車片廠家

    并不是剎車盤。從配方技術(shù)上分有:半金屬,少金屬,石棉,陶瓷以下就簡單談一談幾種不同材質(zhì)的剎車片。石棉型剎車片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料,由于石棉纖維具有**度和耐高溫的特性,因此可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求。但是除了危害健康方面的因素外,石棉型剎車片還存在著另一個(gè)重要問題。由于石棉是絕熱的,其導(dǎo)熱能力特別差,通常反復(fù)使用制動(dòng)器會(huì)使熱量在剎車片中堆積起來,剎車片變熱后,它的制動(dòng)性能就要發(fā)生改變,要產(chǎn)生同樣的摩擦和制動(dòng)力會(huì)需要更多的踩剎車次數(shù),這種現(xiàn)象被稱為“制動(dòng)萎縮”,如果剎車片達(dá)到一定的熱度,將導(dǎo)致制動(dòng)失靈。當(dāng)車輛制造商和制動(dòng)材料供應(yīng)商決定發(fā)展新的更安全的石棉替代品時(shí),新的摩擦材料幾乎同時(shí)應(yīng)運(yùn)而生。這就是下面要談到的“半金屬”混合物型和無石棉有機(jī)物型(NAO)剎車片?!鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車片“半金屬”混合物型剎車片(Semi-met)主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上(細(xì)的纖維和微粒)可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片(NAO)區(qū)分開來,另外它們還具有一定的磁性。鋼絲絨具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性。貴州鼓式剎車片廠家

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標(biāo)簽: 陶瓷剎車片 剎車片

與剎車片相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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剎車片也叫剎車皮。在汽車的 剎車系統(tǒng)中,剎車片是**關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。 剎車片(brake lining)一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹,涂裝過程用SMT-4爐溫跟蹤儀來檢測涂裝過程的溫度分布來保證質(zhì)量。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成,目的是隔熱。摩擦塊由 摩擦材料、粘合劑組成,剎車時(shí)被擠壓在 剎車盤或 剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,從而達(dá)到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用,摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。