山海小型車陶瓷剎車片廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-09

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn): (7) 安全性。 剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。山東恒驛通汽車配件有限公司交通便利,地理位置優(yōu)越。山海小型車陶瓷剎車片廠家

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    一般剎車片材料都是金屬做的,金屬剎車片在使用時(shí)的感覺(jué)不同,或軟或硬,但是陶瓷剎車片不會(huì)出現(xiàn)這種情況,陶瓷剎車片可不是用陶瓷做的,是使用礦物纖維,芳綸纖維和陶瓷纖維做的。下面來(lái)看下優(yōu)缺點(diǎn)在線配資1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片主要的差別是沒(méi)有金屬,一般在摩擦的時(shí)候金屬的耗損比較大,陶瓷耗損相對(duì)會(huì)少。而且普通剎車片在使用過(guò)程中的噪音也是很大的,使用陶瓷剎車片就相對(duì)安靜多了。2.制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個(gè)會(huì)比較抽象一點(diǎn),在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作穩(wěn)定的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開(kāi)始下降,在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降**動(dòng)作用,陶瓷有耐高溫,摩擦系數(shù)相對(duì)穩(wěn)定,所以穩(wěn)定性非常好。3.陶瓷剎車片使用壽命長(zhǎng),使用期間剎車片表面不會(huì)有刮痕,也不會(huì)有碎末留在剎車裝置上,陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%左右。4.陶瓷剎車片具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,能夠承受較大的壓力與剪切力,而且散熱快不會(huì)影響制動(dòng),所以陶瓷剎車片更加安全。貨車陶瓷剎車片排行山東恒驛通汽車配件有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹(shù)百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!

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    一、什么是陶瓷剎車片?陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點(diǎn):1、陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒(méi)有金屬。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會(huì)有耗損,但是陶瓷不會(huì)出現(xiàn)這種情況,而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫。不過(guò)陶瓷的不會(huì)有噪音,在使用的時(shí)候更加舒適。(2)制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個(gè)大家可能都不是很清楚,在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。陶瓷有耐高溫的作用,所以摩擦系數(shù)不會(huì)經(jīng)常變,而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r。它的穩(wěn)定性非常好。(3)使用壽命長(zhǎng),美觀度還不會(huì)變,使用的時(shí)候沒(méi)有劃痕,而且他的配方獨(dú)特,也不會(huì)有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會(huì)影響制動(dòng)。。

    摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過(guò)程中,摩擦材料除了要承受很高溫度的同時(shí),還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。如:鉚接剎車片:要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度、鉚接應(yīng)力、抗壓強(qiáng)度等。粘結(jié)剎車片:盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫(300℃)粘結(jié)強(qiáng)度,以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固,可經(jīng)受盤式片在制動(dòng)過(guò)程中高剪切力,而不產(chǎn)生相互脫離,造成制動(dòng)失效的嚴(yán)重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度、靜彎曲強(qiáng)度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度,為了保證離合器片在運(yùn)輸、鉚裝加工過(guò)程中不致?lián)p壞,也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂。山東恒驛通汽車配件有限公司銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

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    安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。。山東恒驛通汽車配件有限公司智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。廣州轎車陶瓷剎車片廠家

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    9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是目前國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增強(qiáng)性好,也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音。(10)使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),普通剎車片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會(huì)隨車輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走,不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長(zhǎng)了原車剎車盤20%的使用壽命。山海小型車陶瓷剎車片廠家

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