蘇州PEO 薄膜推薦廠家

PVDC樹脂常作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用**多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特別多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由于純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接應用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特別好的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯)的特點是低透過性、阻隔性和耐化學藥品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進并得到發(fā)展的。2002年國內(nèi)PVDC產(chǎn)量約為2萬噸，目前已廣泛應用于食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫(yī)藥、電子和**產(chǎn)業(yè)的防潮包裝。PVA薄膜具有優(yōu)異的拉伸性能，可適應各種形狀的包裝需求，為產(chǎn)品提供***的保護。蘇州PEO 薄膜推薦廠家

流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之間，與OPP復合后透明度較好，表面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之間，能耐121℃、30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級的CPP薄膜?；幢盋PE薄膜推薦廠家PVA薄膜具有良好的耐化學性能，可抵御酸堿等化學物質(zhì)的侵蝕，保持產(chǎn)品的完整性。

（2）多層共擠復合多層共擠復合是把兩種或兩種以上的材料在熔融狀態(tài)下，在一個模頭內(nèi)復合熔接在一起。共擠復合的基礎樹脂一般是HDPE、PP等樹脂，阻隔樹脂主要是PA、EVOH、PVDC等。由于阻隔材料和熱封材料的相容性一般很差，因此必須考慮選擇好的相容劑，如丙烯酸酯類的共聚樹脂。阻隔樹脂要求有較好的加工性能，以適應共擠復合機頭要求有良好流動性的需要，流動性太差或幾種樹脂之間流動性相差太大，都會由于層流的形成而降低復合膜的阻隔性能。共擠復合一般來說按ABCBA五層及ABCDCBA七層結(jié)構(gòu)的對稱設計，其阻隔性及復合強度好。多層共擠復合技術與干式復合相比，起步較晚，但有節(jié)省原材料、原料多樣化、適應環(huán)保要求、不使用有毒粘合劑等優(yōu)點。而且阻隔效果十分理想，并隨著復合層數(shù)的增加，效果越好。目前復合層數(shù)已經(jīng)發(fā)展到九層，甚至十一層，發(fā)展迅速，已經(jīng)應用在包裝膜和中空容器。但共擠復合法對工藝和設備要求都非常嚴格，需要較高的工人素質(zhì)和較為精密的機器設備，設備昂貴，廢料回收率低等缺點，因此限制了它的大規(guī)模使用。

蓋膜內(nèi)層材料果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包裝的蓋膜，既要考慮保質(zhì)期限，又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強度，還要考慮消費者使用方便——易撕性。達到這特殊性，內(nèi)層材料只能與杯日形成界面粘合強度，而不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的EVA樹脂。如美國杜邦APPEEL53007。日本東洋的TOPCOL-3388、法國LOTRYL20MA08、日本HIRO.DINE的WT231等。其結(jié)構(gòu)可以為：PET／PE／HM、／HM、PET／VMPET／PE／HM、PET／AL／PE／HM、紙／PE／AL／PE／HM。對于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開，一般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致，以便二種材料熱封時，完全熔合。如HDPE杯，其蓋膜內(nèi)層材料為：LDPE或EAA；PP杯，其蓋膜的內(nèi)層為CPP膜；PET瓶，我們已找到一種經(jīng)過涂布改性的PET膜作熱封層，封蓋裝農(nóng)藥PET瓶，取得了滿意的結(jié)果。目前國內(nèi)生產(chǎn)的高模PVA薄膜主要銷往國際市場，幾家生產(chǎn)商均已開辟了進入歐美市場的銷售渠道。

三、復合包裝材料在包裝工業(yè)發(fā)展的基礎上，物品的包裝也得到相應的發(fā)展。從簡單紙包裝，到單層塑料薄膜包裝，發(fā)展到復合材料的使用。復合膜能使包裝內(nèi)含物具有保濕、保香、美觀、保鮮、避光、防滲透、延長貨架期等特點，因而得到迅猛發(fā)展。復合材料是兩種或兩種以上材料，經(jīng)過一次或多次復合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復合材料。一般可分為基層、功能層和熱封層?；鶎又饕鹈烙^、印刷、阻濕等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等；功能層主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等；熱封層與包裝物品直接接觸，起適應性、耐滲透性、良好的熱封性，以及透明性、開日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。以下就復合軟包裝材料的內(nèi)層材料開發(fā)、發(fā)展與現(xiàn)狀作一點簡述。LDPE、LLDPE樹脂和膜高阻隔性塑料包裝材料是隨著食品工業(yè)的迅速發(fā)展而發(fā)展起來的。無錫高阻隔薄膜公司

PVA涂布高阻隔薄膜可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。蘇州PEO 薄膜推薦廠家

電暈處理法的基本原理是:通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。蘇州PEO 薄膜推薦廠家