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發(fā)布時(shí)間：2023-10-26
污水中的總氮是造成水環(huán)境污染的主要物質(zhì)之一，目前環(huán)保部門(mén)對(duì)于污水廠的總氮管控嚴(yán)格，有明確的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。污水總氮處理的方法主要為兩種，即物理脫氮法和生物脫氮法。物理脫氮法原理是元素氮的轉(zhuǎn)換，如膜處理技術(shù)、加氯法、離子交換技術(shù)等，而生物脫氮技術(shù)是經(jīng)過(guò)硝化、反硝化反應(yīng)，將氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀欧诺娇諝庵校缟锬し�、生物濾池、人工濕地等，生物法去除總氮是污水廠應(yīng)用普遍的脫氮技術(shù)。廢水中的氮包括氨氮、亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮等無(wú)機(jī)氮，深圳生化總氮去除生產(chǎn)工藝，深圳生化總氮去除生產(chǎn)工藝，以及蛋白質(zhì)、氨基酸、尿素等有機(jī)氮，深圳生化總氮去除生產(chǎn)工藝，其中硝態(tài)氮偏高是導(dǎo)致出水總氮超標(biāo)的主要原因之一。水質(zhì)檢測(cè)中一旦出現(xiàn)氨氮超標(biāo)就需要嚴(yán)格管控。深圳生化總氮去除生產(chǎn)工藝
總氮處理，首先要清楚了解總氮的構(gòu)成。總氮的構(gòu)成包含有硝酸鹽氮(NO3-)，亞硝酸鹽氮(NO2-)，氨氮(NH4+)，有機(jī)氮這幾類。目前廢水生物法處理可以穩(wěn)定的去除廢水中的氮，是對(duì)總氮去除較為經(jīng)濟(jì)有效的一種方法。含氨氮廢水處理在目前市場(chǎng)上技術(shù)已經(jīng)非常成熟，很多污水處理廠能保證氨氮的穩(wěn)定去除。折點(diǎn)加氯氧化法，通過(guò)加入次氯酸鈉或者漂白粉進(jìn)行氧化，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫�，目前市�?chǎng)上常見(jiàn)的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的聯(lián)合作用，將水中氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖赃_(dá)到脫氮目的。首先通過(guò)硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，然后再進(jìn)行反硝化，將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻Ｖ猩郊徔棌U水總氮去除好用嗎147916 折點(diǎn)加氯氧化法，通過(guò)加入次氯酸鈉或者漂白粉進(jìn)行氧化，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫拧?/p>
總氮元素主要由氨氮、有機(jī)氮、硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮以及氮氧化合物組成，其中氨氮主要來(lái)自于氨水以及諸如氯化銨等無(wú)機(jī)物。有機(jī)氮主要來(lái)自于一些有機(jī)物中的含氮基團(tuán)，比如有機(jī)胺類等。氮氧化合物諸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒氣體，由于狀態(tài)不穩(wěn)定，一般很少存在。硝態(tài)氮在自然界中比較穩(wěn)定，且含量較高，比如制造過(guò)程中大量材料作為原料，機(jī)械化學(xué)等工業(yè)使用大量與相關(guān)的原材料作為氧化劑，同時(shí)很多污水通過(guò)前期生化以及硝化以后也含有大量的材料，因?yàn)橄鯌B(tài)氮十分穩(wěn)定，且極易溶解于水，因此污染十分嚴(yán)重，極易擴(kuò)散。
廢水總氮中硝態(tài)氮的去除技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)有：大多數(shù)生產(chǎn)上使用樹(shù)脂吸收硝酸根離子，對(duì)于高濃度硝酸根離子，在吸附以后，反沖洗也會(huì)產(chǎn)生*根，仍然無(wú)法處理。還原劑還原，還原劑還原難以控制，大多數(shù)會(huì)還原為氮氧化合物氣體，污染環(huán)境。使用厭氧工藝進(jìn)行去除，但是在傳統(tǒng)生化中，由于厭氧細(xì)菌的生存比較苛刻，因此去除硝態(tài)氮的效果非常差。關(guān)于總氮的去除，其主要在于硝態(tài)氮的去除，提升反硝化的效率。過(guò)專門(mén)定制的填料使得微生物能夠大量富集，微生物只要停留半小時(shí)左右就能夠徹底脫氮，達(dá)到效果。廢水生物法處理可以穩(wěn)定去除廢水中的氮，是對(duì)總氮去除較為經(jīng)濟(jì)有效的的方法。
總氮是水中各種形態(tài)無(wú)機(jī)和有機(jī)氮的總稱，包括NO3-、NO2-和NH4+等無(wú)機(jī)氮和蛋白質(zhì)、氨基酸和有機(jī)胺等有機(jī)氮。很多污水處理廠的廢水總氮在幾十到幾百mg/L，排放標(biāo)準(zhǔn)為＜20mg/L。現(xiàn)場(chǎng)采用工藝大多為混凝、接觸氧化、膜處理，但普遍存在兩個(gè)問(wèn)題：一是總氮不達(dá)標(biāo)；二是處理效果很不穩(wěn)定；常用的總氮處理方法是生化處理，其原理是就是先通過(guò)好氧硝化將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再通過(guò)厭氧反硝化將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，達(dá)到去除的目的。污水處理廠內(nèi)的生物脫氮反應(yīng)是一個(gè)兩段式反應(yīng)過(guò)程，在每一段進(jìn)行合理的工藝控制，從而使出水總氮達(dá)標(biāo)。比較常見(jiàn)的有AO工藝、AAO工藝，在污水廠中實(shí)現(xiàn)總氮的控制達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)生化池的工藝參數(shù)控制和停留時(shí)間等因素是總氮的控制難點(diǎn)，都會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況。 化學(xué)法，通過(guò)氧化使氮化合物直接從有機(jī)氮、氨氮直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻Ｇ暹h(yuǎn)微生物總氮去除方案
微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮，原理是硝化菌和反硝化菌的聯(lián)合作用。深圳生化總氮去除生產(chǎn)工藝
污水中油類物質(zhì)含量較高時(shí)，會(huì)使曝氣設(shè)備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會(huì)使處理效率降低，但增加曝氣量勢(shì)必增加污水處理成本。另外，污水中較高的油脂含量還會(huì)降低活性污泥的沉降性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為污泥膨脹的原因，導(dǎo)致出水SS超標(biāo)。對(duì)油類物質(zhì)含量較高的進(jìn)水，需要在預(yù)處理段增加除油裝置。溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是比較普遍的。首先，溫度會(huì)影響活性污泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時(shí)，如不采取調(diào)控措施，處理效果會(huì)下降。其次，溫度會(huì)影響二沉池的分離性能，例如溫度變化會(huì)使沉淀池產(chǎn)生異重流，導(dǎo)致短流；溫度降低會(huì)使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；溫度變化會(huì)影響曝氣系統(tǒng)的效率，夏季溫度升高時(shí)，會(huì)由于溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導(dǎo)致曝氣效率的下降，并會(huì)使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大供氣量。 深圳生化總氮去除生產(chǎn)工藝
