太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家 貼心服務(wù) 昆山臺(tái)上品工業(yè)自動(dòng)化供應(yīng)

以上圖作為參考示意，實(shí)際制作依后續(xù)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。兩側(cè)銜接緩沖滾筒線：1000L*1048W*800-1280H數(shù)量:2條1，太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家、輸送線支架焊接框架結(jié)構(gòu)，鏈條拖動(dòng)滾筒輸送方式;2、線體支架采用8#槽鋼支架焊接,表面油漆處理;3、線體橫梁支架8#槽鋼制作，與支架螺絲連接固定。4、輸送滾筒采用鍍鋅滾筒，一端配置雙鏈鏈輪傳動(dòng);5、滾筒上安裝導(dǎo)向輪邊，直徑120MM,滾筒間距257MM;6、滾筒之間傳動(dòng)采用12A滾子鏈條傳動(dòng)7、輸送寬度:810MM,滾筒總長(zhǎng)約960MM;8、動(dòng)力采用0.37KW齒輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力布置滾筒下方;9、電機(jī)使用歐邦/東元馬達(dá)，馬達(dá)配套減速機(jī)使用。10、滾筒線輸送速度約5米/分鐘，可以采用變頻調(diào)速。下圖為參考端面示意圖以上圖作為參考示意，實(shí)際制作依后續(xù)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。兩端升降滾筒線：1000L*1048W*800-1280H數(shù)量:2套1、升降裝置采用方管焊接框架結(jié)構(gòu)方式。2、升降導(dǎo)向立柱采用80方管，與框架焊接成整體，太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家。3、導(dǎo)向輪采用度尼龍輪，強(qiáng)度好耐磨性?xún)?yōu)。4，太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家、軸承采用國(guó)家質(zhì)量品牌哈爾濱軸承。5、升降采用鏈條升降方式，運(yùn)行平穩(wěn)。6、升降動(dòng)力齒輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。7、輸送線結(jié)構(gòu)同滾筒線輸送線結(jié)構(gòu)。升降裝置樣式參考下圖精密熱風(fēng)千級(jí)烤箱SMO-3。太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家

3.4廢氣處理系統(tǒng)（選配）：採(cǎi)用活性碳吸咐法，活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到淨(jìng)化廢氣目的的方法。（選配，更具具體的廢氣處理方式，可設(shè)計(jì)各種處理系統(tǒng)。）3.5安全系統(tǒng)：l在爐體上加裝維修安全門(mén)，安全門(mén)上安裝了保護(hù)裝置，當(dāng)有人進(jìn)入設(shè)備或是勿入設(shè)備內(nèi)部設(shè)備工作時(shí)，人員可以在近的維修安全門(mén)處開(kāi)門(mén)逃生。l在溫度控制上採(cǎi)用機(jī)械式和電子式T4M雙階層控制，安全可靠，以確保生產(chǎn)的安全性。l加熱器與送風(fēng)機(jī)連鎖，必須先打開(kāi)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，才可以加熱。l廢氣排放（選配）：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附處理，排出的廢氣符合國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297－1996標(biāo)準(zhǔn)。（選配）電控系統(tǒng)：控制櫃位於室體外部。溫控採(cǎi)用美國(guó)HONEYWELL燃控表，多段控溫。櫃內(nèi)安裝斷路器、接觸器、端子、空開(kāi)、延時(shí)器等電氣元件。櫃門(mén)上設(shè)置必要的操作器件、信號(hào)指示元件。操作器件包括控制回路電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)及停止按鈕等。信號(hào)指示元件包括電源指示燈、運(yùn)行狀態(tài)指示燈、故障指示燈等。操作者一次設(shè)定便可分別完烤漆操作過(guò)程。常州無(wú)塵工業(yè)烤箱維保石墨烯應(yīng)用技術(shù)隧道爐。

耗能：1.燃燒機(jī)用燃?xì)獗容^大24立方每小時(shí)，保溫燃?xì)庠?0~50%。約7.2立方到12立方每小時(shí)。2.設(shè)備電力功耗：比較大15KW/H.3.壓縮空氣消耗量：0.1立方米/H一、設(shè)備詳細(xì)需求：1.產(chǎn)品尺寸：比較高480mm2.控制功能：按原有控制實(shí)現(xiàn)功能二、尺寸：內(nèi)部尺寸W1200*L14500*H500mm外部尺寸W2000*L18000*H2017mm（約）二.溫度范圍:1.最高溫度：250℃2.使用溫度：200℃三．機(jī)器精度:儀表控制精度:±0.3全刻度.（溫度分布均勻度:250℃±10℃.(空爐測(cè)量恒溫段有效區(qū)域內(nèi)為準(zhǔn))四.機(jī)械板金結(jié)構(gòu)：1.內(nèi)部材質(zhì)：SUS4301.0t不銹鋼板.2.外部材質(zhì):SS41+粉體烤漆。3.保溫材質(zhì):高溫耐熱巖棉(最高耐溫700℃)。4.烘干爐設(shè)有排氣系統(tǒng)，及時(shí)將爐內(nèi)廢氣排出爐外，可調(diào)節(jié)大小。5.定制耐熱氣動(dòng)元器件。

一、設(shè)備名稱(chēng)：86寸老化烤箱二、設(shè)備型號(hào)：TSP202012ZA006-2三、設(shè)備用途：電子元件，電子玻璃等老化測(cè)試。五、溫度要求：5．1熱間有效范圍內(nèi)，溫控的控制精度正負(fù)5度，均溫性±5℃。5．2正常使用45度，比較大溫度60度。六、設(shè)備能力:溫度到計(jì)時(shí)，時(shí)間到報(bào)警。七、七、設(shè)備工作原理及組成描述：7.1工作原理：運(yùn)用大功率加熱器將空氣加熱，升溫到設(shè)定溫度后自動(dòng)保溫計(jì)時(shí)，時(shí)間到報(bào)警提示。7.2設(shè)備組成：TSP202012ZA00686寸老化爐一臺(tái)。八、工藝流程8.1加熱流程1上料→2關(guān)門(mén)密封→3加熱升溫→4溫度到計(jì)時(shí)保溫→5保溫時(shí)間到報(bào)警→6斷電降溫→7開(kāi)門(mén)下料九、設(shè)備參數(shù)9-1.老化工件：名稱(chēng):電子元件，電子玻璃，電子陶瓷材料9-2.設(shè)備要求：設(shè)備電源:380V±10%/50Hz三相五線（接地接零）雙門(mén)精密送風(fēng)循環(huán)烤箱。

八.選材要求:選材品牌參照招標(biāo)文件中品牌要求和投標(biāo)文件中主要外購(gòu)件清單序號(hào)名稱(chēng)類(lèi)別制造商序號(hào)名稱(chēng)類(lèi)別制造商1變頻器臺(tái)達(dá)/三菱18訊響器中國(guó)臺(tái)灣2接觸器及熱保護(hù)開(kāi)關(guān)施耐德19線材無(wú)錫南亞電纜3空氣開(kāi)關(guān)正泰/德力西20觸摸屏威綸/三菱4光電開(kāi)關(guān)OMRON/同等品牌21驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速器歐邦/同等品牌5繼電器及座OMRON22鏈條環(huán)球/匯利興6微動(dòng)開(kāi)關(guān)OMRON23止擋器亞德客/同等品牌7行程開(kāi)關(guān)OMRON24氣動(dòng)組件亞德客/同等品牌8可編程控制器三菱/OMRON25電磁閥亞德客/同等品牌9可編程控制器擴(kuò)展三菱/OMRON26氣缸亞德客/同等品牌10馬達(dá)開(kāi)關(guān)正泰/德力西27吸盤(pán)SMC/同等品牌11斷路器正泰/德力西28電源插座飛雕12漏電保護(hù)附件OMRON29饋電子國(guó)產(chǎn)質(zhì)量13按鈕開(kāi)關(guān)天逸30主線鋁型材國(guó)產(chǎn)質(zhì)量電泳處理14轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)天逸3115急停開(kāi)關(guān)天逸3216指示燈天逸3317直流電源明緯34升降砸門(mén)烘干熱處理爐。太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家

臺(tái)車(chē)式精密送風(fēng)循環(huán)烤箱。太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家

箱體結(jié)構(gòu)特征外殼材料采用質(zhì)量鋼板，焊接折彎制作。內(nèi)膽材料采用質(zhì)量不銹鋼SUS201#板，焊接折彎制作。箱體骨架1.采用角鐵加強(qiáng)制作，保持箱體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度；2.保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。保溫材料采用100K加密型硅酸鋁保溫棉，具有不可燃燒，隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，厚度為100mm。密封材料密封條采用硅膠條制作，可耐溫不變形。換氣裝置箱體上部設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口，口徑為75mm”。門(mén)手動(dòng)雙開(kāi)門(mén)，兩側(cè)安裝鍍鉻加強(qiáng)型合頁(yè)，可防止門(mén)下垂，操作方便。電控箱電控箱安裝在箱體右側(cè)，方便操作。凹槽烘箱底部設(shè)置平板，可同時(shí)放置2部小車(chē)，方便小車(chē)進(jìn)出烘箱。 太倉(cāng)耐用工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家

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