發(fā)貨地點：江蘇省蘇州市
發(fā)布時間：2024-06-10
二、性能指標注解：周圍溫度為+5~+35℃時，在無試驗負荷情況下穩(wěn)定1小時后測定的性能。另外，相城區(qū)省電工業(yè)烤箱費用，關(guān)于溫度上升及下降時間是指電源電壓正常，周圍溫度+25±5℃時的性能。1.溫度性能指標試驗?zāi)康摹跗焚|(zhì)檢驗□產(chǎn)品開發(fā)□生產(chǎn)應(yīng)用□可靠性試驗（保存，相城區(qū)省電工業(yè)烤箱費用、老化）□其它：本試驗箱技術(shù)指標溫度范圍RT~+250℃溫度波動度：≤0.5℃單點控制(PT100型傳感器，相城區(qū)省電工業(yè)烤箱費用，一個，測量位置為內(nèi)膽外壁，通過內(nèi)部PID參數(shù)調(diào)整，使內(nèi)部溫度和實測溫度一致)溫度上升時間RT~200℃60分鐘以內(nèi)(空載時)主要參數(shù)：內(nèi)部尺寸：W450*D450*H450（4寸可放置8個，6寸可放置4個）4寸晶圓框架盒的參數(shù)：材質(zhì)：PFA材質(zhì)（需客戶提供實際使用晶圓框架盒）尺寸：132*127*108mm6寸晶圓框架盒的參數(shù)：材質(zhì)：PFA材質(zhì)（需客戶提供實際使用晶圓框架盒）尺寸：143*179*171mm步入式精密送風循環(huán)烤箱。相城區(qū)省電工業(yè)烤箱費用
三、設(shè)計思路：1、設(shè)計時嚴格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生及環(huán)保等方面的標準進行，如：涂裝作業(yè)安全性方面符合GB6514－1995、GB14444－93《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室、烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；涂裝作業(yè)衛(wèi)生性方面符合TJ36－79《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》；環(huán)保方面符合GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》、GB30986－93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》、GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。2、設(shè)備美觀大方，滿足產(chǎn)品使用要求，運行可靠，操作簡便，維護保養(yǎng)方便易行。設(shè)計時考慮經(jīng)濟、實用，採用步進式生產(chǎn)方式，產(chǎn)能保證。3、選用的配套件、材料及電器元件均品質(zhì)可靠，技術(shù)，其中關(guān)鍵配套件和材料均選用臺灣品牌、進口產(chǎn)品，確保設(shè)備的整體性能和品質(zhì)。4、控制系統(tǒng)充分考慮系統(tǒng)相互之間的連鎖性，在溫度、系統(tǒng)阻力都採取了保護措施，避免設(shè)備事故發(fā)生。5、採用風路佈置管道的方式在步進式砂芯烘烤爐內(nèi)達到均溫恒溫的目地�；⑶饏^(qū)耐用工業(yè)烤箱電話熱處理紅外平面隧道爐。
真空烘箱規(guī)格書一、箱體結(jié)構(gòu)尺寸1.內(nèi)尺寸（W*D*H）mm：550mm×(300×3)mm×430mm（W×H×D）2.外尺寸（W*D*H）mm：按實物3.控制器：位于機臺右側(cè)4.門：由左邊往右邊開5.內(nèi)膽材質(zhì)：質(zhì)量不銹鋼SUS304#3.0T板6.外箱材質(zhì)：鋼板粉體靜電烤漆1.2T，涂裝采用酸洗脫脂與皮膜處理與采高黏著力液體噴涂7.保溫材質(zhì)：采用質(zhì)量高溫耐熱巖棉（最高耐溫700℃）,保溫性能佳，節(jié)能省電，環(huán)保無污染8.爐門保溫材質(zhì)：高溫耐熱巖棉（最高耐溫700℃），配備硅膠門條，有效防止熱量流失，保持溫度平穩(wěn)，節(jié)能效果佳9.分層：分3層，3個不銹鋼烤盤10.門口裝不銹鋼方鋼框20T*W30
以上圖作為參考示意，實際制作依后續(xù)設(shè)計為準。兩側(cè)銜接緩沖滾筒線：1000L*1048W*800-1280H數(shù)量:2條1、輸送線支架焊接框架結(jié)構(gòu)，鏈條拖動滾筒輸送方式;2、線體支架采用8#槽鋼支架焊接,表面油漆處理;3、線體橫梁支架8#槽鋼制作，與支架螺絲連接固定。4、輸送滾筒采用鍍鋅滾筒，一端配置雙鏈鏈輪傳動;5、滾筒上安裝導(dǎo)向輪邊，直徑120MM,滾筒間距257MM;6、滾筒之間傳動采用12A滾子鏈條傳動7、輸送寬度:810MM,滾筒總長約960MM;8、動力采用0.37KW齒輪減速馬達驅(qū)動，動力布置滾筒下方;9、電機使用歐邦/東元馬達，馬達配套減速機使用。10、滾筒線輸送速度約5米/分鐘，可以采用變頻調(diào)速。下圖為參考端面示意圖以上圖作為參考示意，實際制作依后續(xù)設(shè)計為準。兩端升降滾筒線：1000L*1048W*800-1280H數(shù)量:2套1、升降裝置采用方管焊接框架結(jié)構(gòu)方式。2、升降導(dǎo)向立柱采用80方管，與框架焊接成整體。3、導(dǎo)向輪采用度尼龍輪，強度好耐磨性優(yōu)。4、軸承采用國家質(zhì)量品牌哈爾濱軸承。5、升降采用鏈條升降方式，運行平穩(wěn)。6、升降動力齒輪減速馬達驅(qū)動。7、輸送線結(jié)構(gòu)同滾筒線輸送線結(jié)構(gòu)。升降裝置樣式參考下圖精密送風循環(huán)隧道爐。
四、設(shè)備說明及結(jié)構(gòu)設(shè)計1、工作原理步進式砂芯烘烤爐採用風路佈置管道的方式，即通過風機將外部新鮮空氣經(jīng)燃氣燃燒機加熱後，送到預(yù)先佈設(shè)的加熱風管，熱空氣進入到烘烤爐內(nèi)，自頂部吹進烘烤爐，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣通過迴圈被繼續(xù)加熱利用，送入到烘烤爐內(nèi)部，使得烘烤爐內(nèi)溫度逐步升高，當溫度達到設(shè)定溫度時，燃氣燃燒機自動調(diào)節(jié)大小火，使烤房內(nèi)溫度保持恒定。2設(shè)備總成l本烘烤爐的烘乾功能，且烘乾時具有自動升溫、恒溫定時、以及具有運風。該設(shè)備由爐體、迴圈風機系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。（選配：過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)）3設(shè)備說明3.1烘烤爐系統(tǒng)：烘烤爐主體材料必須具有保溫性能好，密封性能優(yōu)越的優(yōu)點。3.1.1烘烤爐保溫結(jié)構(gòu)的側(cè)板和頂板外板均為鋼板，用型鋼做骨架保證室體的強度。烘烤爐壁板選用複合巖棉保溫板，板厚150mm，室體底部採用巖棉上設(shè)高品質(zhì)耐溫鍍鋅板。其內(nèi)外面層為彩鍍鋼板，中間填充巖棉保溫材料，整體結(jié)構(gòu)牢固可靠、外形美觀、保溫效果好，不會因受熱而發(fā)生形變，設(shè)備使用壽命長。3.1.2結(jié)構(gòu)裝置：烘烤爐為通過式，多層結(jié)構(gòu)，在烘烤爐的二端設(shè)閘門，很大程度節(jié)能，降低成本，材料與側(cè)板同質(zhì)。真空烘箱熱風烤箱DTS-600。吳江區(qū)無氧化工業(yè)烤箱商家
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7、端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好，端子正面朝向應(yīng)能保證運行或檢修人員從柜外能看到端子兩旁的號碼管；8、配電箱上配有相應(yīng)的電控圖紙以便維修人查閱。9、PLC程序地址符號用中文標注且清楚明了，電控箱內(nèi)有詳細的IO地止使用及注解記錄表;10、各段輸送鏈、頂升裝置、自動移行機構(gòu)、必須設(shè)有手動和自動模式，可以聯(lián)動也可以手動控制該設(shè)備。七.總體技術(shù)要求:1．線體結(jié)構(gòu)為模塊化拼裝結(jié)構(gòu)。2．線體有良好的接地保護,接地線線徑應(yīng)符合國家有關(guān)標準要求。3．生產(chǎn)線（包括各單機，以下同）總體布局合理，人流物流通暢能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程需要，并有充分的維修空間。4．生產(chǎn)線各運動部分運轉(zhuǎn)靈活,平穩(wěn),安全,可靠,無爬行,跳動現(xiàn)象,無異常聲音,工件無碰撞擺動現(xiàn)象.5．生產(chǎn)線各銜接部分,單機設(shè)備與生產(chǎn)線之間應(yīng)銜接良好,工作節(jié)拍協(xié)調(diào)一至,且各單機的工作節(jié)拍應(yīng)小于生產(chǎn)線的工作節(jié)拍。6．生產(chǎn)線整體設(shè)計為鋼型材架結(jié)構(gòu),做到結(jié)構(gòu)美觀,牢固耐用,整體色調(diào)簡潔明快.7．各驅(qū)動,傳動部位潤滑情況良好,無漏油現(xiàn)象.8．線體著色：按照客戶提供色板確定9．輸送周邊過道部分安裝黃色護欄,采用膨脹螺絲固定于地面.10.系統(tǒng)控制使用安全電壓（DC24V）。相城區(qū)省電工業(yè)烤箱費用
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