黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)* 信息推薦 江蘇海通干燥科技供應(yīng)

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發(fā)布時間:2024-04-14

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盤式干燥機(jī)選擇時需要注意什么事項?

盤式干燥機(jī)在保養(yǎng)的時候注意保持清潔,下面海通干燥給大家分享盤式干燥機(jī)選擇時需要注意什么事項?

1、物料應(yīng)當(dāng)適合使用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。物料狀態(tài)是否松散;物料干燥過程會否引起結(jié)疤;燥物料是否允許有較長的停留時間;物料是否允許殘留;

2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥,就須考慮采用什么熱源加熱,選用熱源應(yīng)考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率,附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用,則可考慮用戶實際情況選擇使用,常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水,或附以熱風(fēng)幫助排濕。

3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻,可根據(jù)計算設(shè)計出所需冷卻盤的數(shù)量,或者額外增加一臺冷卻用盤式干燥機(jī),黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)*。4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī),黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)*、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。 在其中1個關(guān)鍵特點是盤式干燥機(jī)占有的需要占地小,黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)*,與別的真空干燥機(jī)對比,每平米過慮總面積的成本費較低。黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)*

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盤式干燥機(jī)有怎樣降低消耗的方法?

為了降低企業(yè)成本,盤式干燥機(jī)可以使用改進(jìn)干燥介質(zhì)和采用烘干通風(fēng)干燥法兩種方法來降低消耗,下面海通干燥給大家詳細(xì)的講講這兩種方法。1、改進(jìn)干燥介質(zhì)。該干燥機(jī)能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì),根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知,如果干燥介質(zhì)能夠大限度地將干燥過程中的糧食受熱,并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質(zhì)對水蒸汽的包容量,即空氣的濕度。2、采用烘干通風(fēng)干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將干燥機(jī)到含水率14%-15%,然后進(jìn)行冷卻貯藏。而烘干通風(fēng)干燥法則首先對糧食進(jìn)行高溫干燥,使其水分降至18%,然后將該水分的糧食送入倉內(nèi)緩蘇5到7小時,使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡,然后對其進(jìn)行慢速通風(fēng),風(fēng)量為25m3到50m3/h,通風(fēng)時間約8小時,使糧食的溫度與大氣溫度相同,通常進(jìn)入倉內(nèi)的糧食溫度越高,除去水分越多(約4%左右)。同時這個空心加熱盤是該盤式干燥機(jī)的主要部件,其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊,作為加熱介質(zhì),故加熱盤實際是一個壓力容器。因此,在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動,提高了傳熱效果。 婁底40平方連續(xù)盤式干燥機(jī)公司濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式干燥機(jī)的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,從干燥器底部排出干物料。

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盤式干燥機(jī)出現(xiàn)問題怎樣進(jìn)行計劃性修理?

2、檢查后修理法根據(jù)定期的技術(shù)檢查所得到的盤式干燥機(jī)技術(shù)狀態(tài)資料為依據(jù),編制盤式干燥機(jī)檢修計劃,擬定盤式干燥機(jī)檢修的時間、類別和大致的工作量。3、定期修理法主要以盤式干燥機(jī)實際開動時間(運行臺時)為基礎(chǔ),到一定臺時后即進(jìn)行計劃檢修。采用這種方法,必須認(rèn)真統(tǒng)計盤式干燥機(jī)實際開動臺時和停機(jī)時間。以上就是給大家分享盤式干燥機(jī)的計劃性修理,希望對大家有幫助,想要了解更多相關(guān)內(nèi)容,可以觀看本站其他文章!

盤式干燥機(jī)經(jīng)常喪失功效的原因有什么?

首先,我們需從設(shè)備的相關(guān)方面考慮,從設(shè)備的整體上多方面來進(jìn)行思考導(dǎo)致盤式干燥機(jī)經(jīng)常喪失功效的原因。把出現(xiàn)失效的現(xiàn)象和設(shè)備表面發(fā)生的一些變化或者損壞結(jié)合在一起來考慮,同時,有必要考慮盤式干燥機(jī)的使用條件和材料。還需要考慮盤式干燥機(jī)的生產(chǎn)工藝水平和制造過程的所有方面。找到出現(xiàn)問題的關(guān)鍵原因,這種方法就是關(guān)注出現(xiàn)故障的重點,從這個方面來考慮如何找到解決辦法,考慮導(dǎo)致失敗的重要因素,然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)展,找出失敗的主要原因。再者就是。將盤式干燥機(jī)和類似的工作條件和類似的使用時間以及未發(fā)生故障的盤式干燥機(jī)進(jìn)行比較,找出兩個失效的盤式干燥機(jī)之間的差異,找出失敗的原因。該方法依賴于先前失效的盤式干燥機(jī)的相關(guān)條件和規(guī)律來推斷出失敗的原因。盤式干燥機(jī)基于在故障分析過程中獲得的大量數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析和比較,歸納和總結(jié)。在判斷和推斷當(dāng)前盤式干燥機(jī)之后,獲得可能失敗的原因。 4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī)、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。

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怎樣對盤式干燥機(jī)的軸承進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?

盤式干燥機(jī)脫水效率高、能耗低、自動化程度高,在生活中給予我們很大的幫助,下面海通干燥小編給大家說說怎樣對盤式干燥機(jī)的軸承進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。2.日常需要注意設(shè)備各個部位的工作是否正常。3.注意檢查設(shè)備的易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。4.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢。5.其軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加。6.放活動裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免污泥處理設(shè)備遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。南通廢鹽盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

3、當(dāng)然有效的辦法就是在選購時仔細(xì)斟酌,保持高度的警覺,不被蒙騙。黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)*

盤式干燥機(jī)的熱損耗狀況怎樣避免

在揮發(fā)原材料水份時,得到具體熱量后,才能實現(xiàn)優(yōu)良干躁。在實際生產(chǎn)制造體系里,盤式干燥機(jī)可以借助保溫性能減少熱能虧損,從而實現(xiàn)夢想的揮發(fā)實際效果。并且,生產(chǎn)過程中,還有一些熱損耗狀況。熱傳導(dǎo)借助蒸氣根據(jù)熱管散熱器,為了減少熱傳導(dǎo)所造成的熱損耗,溫度差需要達(dá)到極限值范疇,才可以減少潮濕空氣與顆粒物之間溫度差。提升熱管散熱器總面積、熱管散熱器與潮濕空氣之間導(dǎo)熱系數(shù)、潮濕空氣與顆粒物之間導(dǎo)熱系數(shù)。提升粉料的排氣溫度:熱量泄露是大部分盤式干燥機(jī)發(fā)生熱量損害的重要渠道。熱量泄露大多數(shù)由聯(lián)接密閉性難題所導(dǎo)致。對盤式干燥機(jī)而言,日常保養(yǎng)工作不可或缺,恰當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)能有效延長使用壽命,提高工作效率。 黃山連續(xù)盤式干燥機(jī)*

江蘇海通干燥科技有限公司成立于2023-03-02,是一家專注于螺帶混合機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),高速高效混合機(jī)的高新技術(shù)企業(yè),公司位于江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)羌家村委東街26號(109-08)。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:螺帶混合機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),高速高效混合機(jī)等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?梢愿鶕(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實用性強,得到螺帶混合機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),高速高效混合機(jī)客戶支持和信賴。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證螺帶混合機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),高速高效混合機(jī)質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。

 

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