結(jié)晶蒸發(fā)器特點(diǎn)

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別，內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。

分類：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)，內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜，內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。 將石膏、細(xì)小的硫酸鈉和鹽顆粒帶入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)繼續(xù)參與循環(huán)和長(zhǎng)大；內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜

3.使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來處理不同的廢水或污水，其操作注意事項(xiàng)是否一樣？使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來處理不同的廢水或污水，需要知道的是，其在操作上是有一些注意事項(xiàng)，不過，對(duì)不同的廢水或污水，其所對(duì)應(yīng)的操作注意事項(xiàng)是不一樣的，所以，要分別進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，這樣可以避免讓自己有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。而且，對(duì)低溫蒸發(fā)結(jié)晶這一操作來講，這也是一基本要求，是必須要做到，不能有半點(diǎn)馬虎和松懈，以免影響到不同廢水或污水低溫蒸發(fā)結(jié)晶的正常和順利進(jìn)行。天津低溫負(fù)壓結(jié)晶器服務(wù)熱線用一種耐腐蝕的特殊材料制造機(jī)器與液體相接觸的部件;

硫酸鋅溶液濃度低時(shí)，常溫下不會(huì)發(fā)生結(jié)晶。為了從低濃度硫酸鋅溶液中得到含水硫酸鋅晶體或無水硫酸鋅，通常采用蒸發(fā)結(jié)晶法除去硫酸鋅溶液中的水分。有色金屬、銅、鎳等產(chǎn)品生產(chǎn)后產(chǎn)生的廢水。蒸發(fā)結(jié)晶后，可得副產(chǎn)品硫酸鋅。硫酸鋅需經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到副產(chǎn)品，出水達(dá)標(biāo)排放。硫酸鋅為無色或白色結(jié)晶顆�；蚍勰�。硫酸鋅主要用于制造色素，也可用作動(dòng)物缺鋅時(shí)的營養(yǎng)劑、濃縮物、肥料等。純硫酸鋅在空氣中長(zhǎng)期存放不會(huì)變黃，在干燥空氣中失水后變成白色粉末。水合物的種類很多：在0-39范圍內(nèi)與水相平衡的穩(wěn)定水合物有七水硫酸鋅、39-60范圍內(nèi)的硫酸鋅6H2O和一水硫酸鋅。60-60C。100C。硫酸鋅蒸發(fā)器是根據(jù)硫酸鋅的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)的蒸發(fā)結(jié)晶工藝。一般采用循環(huán)硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器，將硫酸鋅水溶液在一定溫度下蒸發(fā)濃縮，除去大部分水分，然后將濃縮液冷卻結(jié)晶，得到硫酸鋅晶體。

2.硫銨廢水的低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置和工藝硫銨廢水這一種廢水，是可以采用低溫蒸發(fā)結(jié)晶這一處理方式，或者說是低溫蒸發(fā)結(jié)晶這一工藝，其在裝置上，是有三效依次連接的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置、三效依次相連的加熱器、稠厚器、冷凝器和真空泵，此外，還有軸流泵這一個(gè)。三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置是與稠厚器進(jìn)行連接，起哦頂部出氣口是與汽液分離器進(jìn)行連接，而汽液分離器則是與冷凝器進(jìn)行連接。在加熱器的種類上，是采用雙流程加熱器，來減小各效中軸流泵的功率和流量。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲(chǔ)裝置，回用或者委外處置。

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

選型方案以氯化銨濃度為38%,來液處理量為110噸/天為例來介紹。按每天實(shí)際運(yùn)行20小時(shí)計(jì)，約折合年產(chǎn)1.5萬噸氯化銨，折合每小時(shí)產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時(shí)的蒸發(fā)量約3.4噸。因?yàn)閬砹蠝囟雀�、濃度大，因此本方案采用三效�?qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)氯化銨溶液在相應(yīng)濃度及溫度下的腐蝕情況，設(shè)備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。

2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設(shè)計(jì)為有利于晶體生長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向。

3、采用冷凝水多級(jí)閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。

4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設(shè)置集鹽箱，并設(shè)置旋流增稠器。排出的懸浮液進(jìn)稠厚器，再進(jìn)離心機(jī)離心分離，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 鹽腿的設(shè)計(jì)是蒸發(fā)結(jié)晶器的重要環(huán)節(jié)，探尋鹽腿技術(shù)對(duì)含鹽廢水結(jié)晶鹽的提純具有重要的意義。內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜

采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后。內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜

蒸發(fā)結(jié)晶器的動(dòng)力來源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽，返回化料使用。 內(nèi)蒙古低溫結(jié)晶器哪家便宜

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