土壤灌溉是把低濃度的氨氮廢水(<50mg/L)作為農(nóng)作物的肥料來使用，既為污灌區(qū)農(nóng)業(yè)提供了穩(wěn)定的水源，又避免了水體富營養(yǎng)化，提高了水資源利用率。西紅柿罐頭廢水與城市污水混合并經(jīng)氧化塘處理至11mg氨氮/L后用于灌溉，氨氮可完全被吸收；馬鈴薯加工廠廢水也用于噴淋灌溉，經(jīng)測定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。氨氮污水的處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定，但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下，總氮去除率可達70%～95%，是目前國內(nèi)外運用較多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高，實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝，惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝，但它們的工藝條件要求嚴格，惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝，惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝，特別是對溶解氧的要求更為嚴格，在實際應(yīng)用中很難控制；其他新型脫氮技術(shù)也只是在實驗研究階段。吹脫法需要注意如吹脫塔內(nèi)經(jīng)常結(jié)垢。惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝
氨氮去除劑是什么氨氮去除劑首要用于去除廢水中的氨氮，投加后使廢水中的氨氮部分生成不溶于水的氮氣、二氧化氮、一氧化氮及水，該產(chǎn)品中的催化成分將廢水中離子狀況的氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀況，并有輔佐去除COD及脫色作用，2分鐘左右即可完結(jié)反應(yīng)進程，無殘留，去除率高。氨氮去除劑又叫氨氮降解去除劑、氨氮消除劑、氨氮降解劑、氨氮處理劑等。氨在自然環(huán)境中會進行氨的硝化過程，即有機物的生物分解轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)，氨化作用將復(fù)雜有機物轉(zhuǎn)換為氨氮，對環(huán)境污染巨大。不管是工業(yè)廢水、還是生活污水，對于氨氮的去除就是直接在污水中投加“氨氮去除劑”，一般就能夠解決。惠州多效蒸發(fā)氨氮去除劑多少錢一噸吹脫法低溫時氨氮去除效率低，吹脫的氣體形成二次污染。
電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。全程硝化反硝化是目前應(yīng)用較廣，時間較久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無機氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）。
對氨氮污水處處理方法的選擇應(yīng)遵循以下幾條：城市污水、中低氨氮濃度工業(yè)廢水中氨氮的去除，由于生物法因工藝簡單、處理能力強、運行方式靈活，處理工藝成熟，比較經(jīng)濟，在其他同等條件下優(yōu)先選擇。高濃度氨氮工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)廢水的特性選擇不同的物化法與生物法聯(lián)合去除比較經(jīng)濟有效。氨氮去除方法有多種，有時還采取多種技術(shù)的聯(lián)合處理，但還沒有一種方案能高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定的處理氨氮污水，有些工藝在氨氮被脫除的同時帶來了二次污染。操作簡便、處理性能穩(wěn)定高效、運行費用低廉、能實現(xiàn)氨氮回收利用的處理技術(shù)是今后發(fā)展的方向。氨氮去除的化學(xué)沉淀法和液膜法相結(jié)合用于高濃度工業(yè)氨氮廢水的處理。
氨吹脫法，工藝成熟，吹脫效率高，運行穩(wěn)定，但動力消耗大，塔壁易結(jié)垢，在寒冷季節(jié)效率會降低；化學(xué)沉淀法工藝簡單，效率高，但投加藥劑量大，必須找一種高效價廉無污染的藥劑或助凝劑；人們已經(jīng)對膜吸收法中膜的滲漏問題進行了研究，并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量；對于成分比較簡單的氨氮廢水處理，在物理化學(xué)法中，吹脫法和膜吸收法是比較經(jīng)濟有效的選擇；如果污水成分相對復(fù)雜，比如油性污染物含量較高，則需先進行類似于氣浮的預(yù)處理。對于高濃度氨氮廢水，為保證出水達標排放，建議采用物化法和生物法聯(lián)合工藝取代單一工藝以徹底去除廢水中氨氮。折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應(yīng)生成無害的氮氣�；葜輳U水氨氮去除生產(chǎn)工藝
氨氮是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害�；葜輳U水氨氮去除生產(chǎn)工藝
氨氮廢水處理時，無論采用何種工藝及方法，大體的處理流程可以分為三步。第一步：預(yù)處理。可以采用格柵過濾、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、化學(xué)沉淀、上浮、隔油等方法，對化肥廠廢水進行初步的凈化處理，目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質(zhì)。預(yù)處理之后，廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質(zhì)基本清理干凈。第二步：生物法凈化。采用生物法對化肥廠氨氮廢水進行凈化處理，是利用微生物的降解作用，可以將廢水中的有機溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)進行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法處理之后的廢水水質(zhì)基本可以達標排放，反應(yīng)池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除劑，若是水質(zhì)比較復(fù)雜，COD含量、色度等指標沒有達標，就需要進行深度凈化了。第三步：深度凈化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法、膜分離法等技術(shù)，目的是降低廢水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、異味等，以及一些微生物難以降解的有機污染物和溶解性無機污染物，徹底將廢水凈化達標�；葜輳U水氨氮去除生產(chǎn)工藝
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