氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

選型方案以氯化銨濃度為38%,來液處理量為110噸/天為例來介紹。按每天實際運(yùn)行20小時計，約折合年產(chǎn)1.5萬噸氯化銨，折合每小時產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時的蒸發(fā)量約3.4噸。因為來料溫度高、濃度大，因此本方案采用三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，云南低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器生產(chǎn)制造，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高，云南低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器生產(chǎn)制造、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點。根據(jù)氯化銨溶液在相應(yīng)濃度及溫度下的腐蝕情況，設(shè)備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。

2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設(shè)計為有利于晶體生長的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向，云南低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器生產(chǎn)制造。

3、采用冷凝水多級閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。

4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設(shè)置集鹽箱，并設(shè)置旋流增稠器。排出的懸浮液進(jìn)稠厚器，再進(jìn)離心機(jī)離心分離，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 低溫?zé)岜媒Y(jié)晶蒸發(fā)器是在真空負(fù)壓作用下把沸點降低，使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā).云南低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器生產(chǎn)制造

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

 蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的原理是什么，有什么區(qū)別？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。 海南電鍍廢水結(jié)晶器供應(yīng)商鹽腿起到集鹽、分級、洗滌、回溶可溶性雜質(zhì)、冷卻、輸送等作用。

硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝特點：

1、含鹽量高，采用臥式活塞雙推離心機(jī)，自動卸料，比較大降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工。

2、MVR加熱器的換熱管采用2205，管板采用2205，殼程采用316L，MVR分離器采用316L；循環(huán)管采用316L、出料管道選用316L；二次蒸汽管道選擇316L；與冷凝水接觸的管道、容器選擇316L。

3、采用離心式高溫升蒸汽壓縮機(jī)，材質(zhì)蝸殼：316L，葉輪：TC4,溫升：18℃。

4、循環(huán)泵采用大流量，低揚(yáng)程軸流泵，降低電機(jī)功耗，節(jié)省運(yùn)行成本

5、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)形式，系統(tǒng)穩(wěn)定，節(jié)省能耗。

6、結(jié)晶器采用OSLO形式，能比較大消除硫酸銨溶液過飽和度，有利于晶型成長，系統(tǒng)設(shè)計為負(fù)壓蒸發(fā)，盡量降低蒸發(fā)溫度。

7、防止蒸發(fā)器內(nèi)因蒸發(fā)造成蒸汽中夾帶液體，在蒸發(fā)器的上部設(shè)有除沫裝置；增設(shè)消泡劑加藥裝置進(jìn)一步減少蒸發(fā)過程泡沫的產(chǎn)生。

8、在蒸餾水出水管路安裝電導(dǎo)率儀，在線檢測蒸餾水電導(dǎo)，通過出口控制閥門控制蒸餾水流向，合格蒸餾水回用，不合格蒸餾水進(jìn)入蒸發(fā)原水罐繼續(xù)處理。

結(jié)晶蒸發(fā)器振動裝置的要求

對板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置的要求如下:(1)振動臺應(yīng)嚴(yán)格按所要求的振動曲線運(yùn)動;(2)振動臺在振動過程中的偏移.沿鑄造方向0.2mm，垂直于鑄造方向0.15mm;(3)振動裝置傳至結(jié)晶器各方向的力應(yīng)均勻;(4)能滿足高頻率、低振幅的要求，并且調(diào)整方便;(5)裝拆方便.更換容易，壽命長。伴著結(jié)晶器的振動，其所用的結(jié)晶器可采用以下的的振動方式隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了*振動、負(fù)滑脫振動、正弦振動、非正弦振動等多種振動方式。 許多生產(chǎn)廢水要求零排放處理，零排放處理往往涉及蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

分享MVR蒸發(fā)器結(jié)晶制鹽工藝

多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝：蒸發(fā)器個數(shù)為兩個以上，首效加熱蒸汽為熱電站送來的飽和蒸汽，熱量通過各效二次蒸汽依次傳遞，作為下一效的加熱熱源，末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝（機(jī)械蒸汽再壓縮）：利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出來的二次蒸汽壓縮至較高壓力，作為本效的加熱蒸汽。機(jī)械蒸汽再壓縮使用相對較少的能量，機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)反復(fù)利用二次蒸汽的潛熱，通過壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后作為熱源。運(yùn)行過程需消耗一定的能量。機(jī)械蒸汽再壓縮工藝既提高了蒸汽的熱經(jīng)濟(jì)，又節(jié)省了大量的循環(huán)冷卻水，減少了廢氣、廢渣、廢水排放量。 多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝：蒸發(fā)器個數(shù)為兩個以上。海南電鍍廢水結(jié)晶器供應(yīng)商

采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后。云南低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器生產(chǎn)制造

隨著國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的越發(fā)嚴(yán)格，生活垃圾焚燒站，危廢垃圾焚燒站等焚燒后的滲濾液、吸收液都需進(jìn)行新的廢水處理工藝設(shè)計，以達(dá)到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。在不少處理過程中，由于產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個難題。對于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，廢水含鹽量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用。比如含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中氯化鈉含量小于5%時，可以采用高壓平板膜系統(tǒng)將廢水進(jìn)行濃縮，淡水達(dá)標(biāo)排放，濃度超15%左右的濃水進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；對于氯化鈉濃度大于10%的廢水，直接采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)的方法。云南低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器生產(chǎn)制造

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司是一家公司秉承“致力于人類健康環(huán)保事業(yè)，讓生活更美好”的理念，緊隨環(huán)保政策的步伐，在工業(yè)污水處理系統(tǒng)裝備的設(shè)計、制造及安裝方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。本公司主要生產(chǎn)熱泵濃縮蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)結(jié)晶、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等系列產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)擁有一定的生產(chǎn)技術(shù)與制造工藝，滿足客戶降低生產(chǎn)成本，節(jié)約運(yùn)營成本的要求，同時，響應(yīng)我國政策，節(jié)能環(huán)保，我們愿與客戶一同努力，共同為環(huán)保事業(yè)作出貢獻(xiàn)！的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。朗盼環(huán)境擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器。朗盼環(huán)境致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。朗盼環(huán)境始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使朗盼環(huán)境在行業(yè)的從容而自信。