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發(fā)布時(shí)間：2023-12-02
鐵模覆砂造型機(jī)生產(chǎn)線是在金屬型內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝，兼具金屬型和殼型鑄造的特點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是鑄件尺寸精度不錯(cuò)、加工余量小、造型材料需要量少、鑄件產(chǎn)生的應(yīng)力低、廢品率低以及鑄件清理工作量小等。鐵模覆砂造型機(jī)生產(chǎn)線澆注段線體，包括自動(dòng)輥道裝置、夾緊裝置和澆注段線體自動(dòng)控制集成系統(tǒng)。工作時(shí)，通過澆注段線體自動(dòng)控制集成系統(tǒng)控制自動(dòng)輥道裝置，將覆好砂腔的鐵模依次平穩(wěn)轉(zhuǎn)移到澆注位置，鑄件澆注之前，通過夾緊裝置將上、下鐵模牢牢夾緊，確定鑄件充模過程中，內(nèi)部組織致密，鑄件冷卻后，夾緊裝置松開，深圳覆砂造型機(jī)生產(chǎn)廠，深圳覆砂造型機(jī)生產(chǎn)廠，通過控制自動(dòng)輥道裝置，深圳覆砂造型機(jī)生產(chǎn)廠，將鐵模轉(zhuǎn)移至開模工序，取出鑄件。鐵模覆砂造型機(jī)厚度對(duì)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。深圳覆砂造型機(jī)生產(chǎn)廠
壓實(shí)式造型機(jī)利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機(jī),使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機(jī)，砂型平面上的壓強(qiáng)在 0.7兆帕以上。高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用較為普遍。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí),各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機(jī)多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件。江蘇雙頭鐵模覆砂造型機(jī)廠家排名鐵模覆砂造型機(jī)具有覆膜砂殼型鑄造的特點(diǎn)。
鐵模覆砂造型機(jī)鑄造工藝的成形性能好，輪廓清晰，工藝出品率高，過程簡單，受環(huán)境因素影響小。鐵模覆砂造型機(jī)鑄造的鑄件，鑄型強(qiáng)度高，冷卻速度快，主要用于生產(chǎn)壁厚較大、材質(zhì)要求致密的產(chǎn)品。國內(nèi)主要采用這種鑄造工藝生產(chǎn)曲軸、剎車轂、泵體等鑄件。但是這種橋殼鑄件一般尺寸較長，壁厚薄厚不均，較薄處只有10毫米，較厚處甚至?xí)_(dá)到76毫米，中間齒輪包處會(huì)存在個(gè)大開口。傳統(tǒng)的鐵模覆砂造型機(jī)鑄造工藝這些鑄件的鑄造生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的變形問題。
鐵模覆砂鑄造是一種特種鑄造，其鑄型是在鐵型內(nèi)腔上覆上一層薄的覆膜砂形成鑄型，鑄型剛度好，特別適合球鐵、灰鐵鑄件的生產(chǎn)。鐵模覆砂造型機(jī)生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面粗糙度好，不易變形，且生產(chǎn)周期短，可實(shí)現(xiàn)短流程生產(chǎn)，是一種節(jié)能、節(jié)材的生產(chǎn)方式。近年來，該工藝在國內(nèi)得到了有效推廣，應(yīng)用的產(chǎn)品也越來越普遍。在產(chǎn)品模具開發(fā)過程中經(jīng)常會(huì)遇到一類殼體鑄件，這類鑄件內(nèi)腔的邊緣尺寸小，內(nèi)部尺寸大，比如基座殼體、輪轂外殼、飛輪殼等。如附圖1為基座殼體，內(nèi)腔邊緣比內(nèi)部凸出了5mm，所以內(nèi)部形狀不能直接脫模，而是需要設(shè)置一個(gè)大砂芯；如附圖2為輪轂外殼，內(nèi)腔邊緣比內(nèi)部凸出了2.5mm,同樣不能直接脫模，也是需要設(shè)置一個(gè)大砂芯。大砂芯的使用增加了鑄件廢品的風(fēng)險(xiǎn)，比如：砂眼、氣孔、尺寸偏差等缺陷，而且在鑄件表面會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，增加后續(xù)鑄件打磨清理的工作量，同時(shí)增加了制作砂芯的成本，比如制芯的原材料成本和人工成本。高壓多觸頭造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。
一般情況下鐵型覆砂生產(chǎn)的鑄件硬度比普通鑄造方法生產(chǎn)的鑄件要高20個(gè)HB單位左右。利用鑄件澆注后鐵型的余熱進(jìn)行再循環(huán)生產(chǎn)的覆膜砂固化， 不只減少了用電,而且鑄造過程呈現(xiàn)封閉式循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)占用面積很小，不需要砂處理設(shè)備，投資少、見效快。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。特別適合批量大的中、小鑄件的生產(chǎn)，若換裝少時(shí)其綜合廢品率可以降到3%左右。鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達(dá)萬次以上，但長期反復(fù)的熱脹冷縮和鑄造環(huán)境影響下，需要增加維護(hù)保養(yǎng)。鐵模覆砂造型機(jī)工藝也是不特別普遍。江蘇雙頭鐵模覆砂造型機(jī)廠家排名
鐵模覆砂是一種特殊的鑄造生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)如今正普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之中。深圳覆砂造型機(jī)生產(chǎn)廠
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